פרויקט גלגל הרכבת לחישול הנחושל של שאנשי ג'יאנינג, גלגל מעל מוקשים וגלגל חישול עילי כבד מתאפיין בטכנולוגיית חישול בוגרת לגלגלים בעלי חוזק גבוה, ביצועי נשיאת עומס מצוינים, ומתאים לתנאי עבודה כבדים ברכבת ובמכרות.

מפעל מלגזות מתכות בז'ומדיאן, חנאן, עוסק זה זמן רב בטיפול בחומרים לתעשיית המתכות. גלגלי המלגזה שלו חשופים לעיתים קרובות לסביבות בטמפרטורה גבוהה ועומס גבוה, מה שמטיל דרישות מחמירות על חוזק ועמידות של המטלורגים. חברה מסוימת (להלן "Jianing Forging") מספקת פתרונות חישול גלגלים מותאמים אישית המותאמים לתנאי העבודה האמיתיים של המפעל, ומסייעת ללקוחות לשפר את יציבות הציוד התפעולית.

חישולי הגלגלים ששימשו במקור את מפעל המלגזה סבלו מהבעיות הבולטות הבאות:
1. עיוות בטמפרטורה גבוהה: הטמפרטורה הגבוהה בסדנת המתכות גורמת לחישולים רגילים להיות רגישים לעיוות בטמפרטורות גבוהות מתמשכות, מה שמשפיע על דיוק הנהיגה במלגזה.
2. שחיקה מופרזת: הפעלה תכופה של התנעה-עצירה והפעלה כבדה גורמת לשחיקה מהירה של סוללת גלגלים, ודורשת החלפה בממוצע כל שלושה חודשים, מה שמוביל לעלויות תחזוקה גבוהות.
3. מבנה פנימי לא אחיד: תהליכי חישול מסורתיים אינם מאפשרים קווי זרימה רציפים של מתכת, מה שהופך סדקים בשורש השפה לחשופים לסכנות בטיחות.
4. עקביות מימדים ירודה: מרווח ההתאמה משתנה מאוד בין אצולים שונים, ודורש תיקונים חוזרים במהלך ההרכבה, מה שמשפיע על יעילות הייצור.

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Jianing Forging מציעה פתרונות ממוקדים משלושה היבטים: חומרים, מלאכת יד ובקרת איכות:
אופטימיזציה של חומר: נבחרת פלדת סגסוגת עמידה לחום (כגון 42CrMo), ועמידות לזחילה בטמפרטורות גבוהות משופרת באמצעות כיוונון עדין של ההרכב, מה שמסייע לשמור על עיוות גם לאחר שימוש ממושך מתחת ל-300°C.
שדרוג תהליך: באמצעות טכנולוגיית חישול מתים רב-כיוונית, קווי המתכת מפוזרים במלואם לאורך קווי המתאר של הגלגל, מה שמבטל מיקרונקבוביות פנימיות והפרדה, ומשפר את חוזק שורש החישוק בכ-30%.
עיבוד עדין: הוצג טבעת טחינה CNC וקווי ייצור אוטומטיים לטיפול חום, תוך שמירה על סבילות מימדים בטווח של ±0.2 מ"מ, תוך הבטחת החלפה טובה של מוצרי אצווה; במקביל, באמצעות טיפול בניטריד שטחי, קשיחות הסוליה מגיעה ל-HRC 50-55, מה שמאריך את חיי השירות שלה ליותר מ-12 חודשים.
בדיקת תהליך מלא: זיהוי פגמים אולטרסוניים ובדיקות קשיות מתבצעים בנפרד כדי להבטיח שהחישולים יוצאים מהמפעל ללא פגמים פנימיים. אנו משתפים פעולה עם לקוחות להשלמת ניסוי טעינה מלאה של 48 שעות לאחר הטעינה, תוך השגת אפס תקלות.
