શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગે લાંબા શાફ્ટ, ટૂંકા શાફ્ટ, ડ્રાઇવ શાફ્ટ અને દરિયાઇ પરમાણુ પાવર શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સના વાસ્તવિક-વિશ્વના એન્જિનિયરિંગ કેસ એકત્રિત કર્યા છે, જે શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સ, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ચોકસાઈ અને ભારે સાધનો માટે વ્યવહારિક એપ્લિકેશન દૃશ્યોની ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણ રીતે પ્રદર્શિત કરે છે.
શાંઝીના ચાંગઝીમાં ટ્રાન્સમિશન ઇક્વિપમેન્ટ ફેક્ટરીને ભારે મશીનરી ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સના નિર્માણ માટે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા શાફ્ટ ફોર્જિંગ્સની બેચની જરૂર હતી. પ્લાન્ટ આંતરિક ઘનતા, પરિમાણીય સુસંગતતા અને ફોર્જિંગ્સની લાંબા ગાળાની સેવા કામગીરી માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ નક્કી કરે છે જેથી જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં તેના સાધનોની સામાન્ય કામગીરીને ટેકો મળે.
ભૂતકાળના ઉત્પાદનમાં, ફેક્ટરીને વારંવાર પરંપરાગત ફોર્જિંગ્સમાં ઢીલાશ અને સંકોચન પોલાણ જેવી આંતરિક ખામીઓનો સામનો કરવો પડ્યો છે, જેના કારણે સતત લોડ હેઠળ ડ્રાઇવ શાફ્ટના પ્રારંભિક થાક અસ્થિભંગ થયા છે. વધુમાં, સામાન્ય ફોર્જિંગ્સમાં મોટા પરિમાણીય સહનશીલતા હોય છે, જેને એસેમ્બલી દરમિયાન વધારાના મશીનિંગની જરૂર પડે છે, જે ઉત્પાદન ચક્રને લંબાવે છે. વધુ ગંભીરતાથી, કેટલાક ફોર્જિંગ્સમાં ગરમીની સારવાર પછી અસમાન કઠિનતા હોય છે, જે કામગીરી દરમિયાન કંપન અને અવાજમાં વધારો કરે છે, અને જાળવણી માટે વારંવાર ડાઉનટાઇમ સીધો ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
કેરિયન ફોર્જિંગ સંપૂર્ણ શાફ્ટ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરીને આ પીડા બિંદુઓને સંબોધિત કરે છે. ફોર્જિંગ ગુણોત્તર અને તાપમાન નિયંત્રણને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, આંતરિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઘનતાની સમસ્યા હલ થાય છે, પરિણામે છિદ્રો અથવા સ્લેગ સમાવિષ્ટ વિના ફોર્જિંગ્સ થાય છે; ફાઇન મોલ્ડ્સ અને પરિપક્વ પ્રોસેસિંગ તકનીક સાથે સંયુક્ત, પરિમાણીય સહનશીલતા ±0.05 મીમીની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, જે ગૌણ પ્રક્રિયા વિના સીધી એસેમ્બલીને સક્ષમ કરે છે. તે જ સમયે, કસ્ટમાઇઝ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ કર્વનો ઉપયોગ એકસમાન એકંદર કઠિનતાની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે, થાક પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે, ગ્રાહકોના સાધનો માટે સતત ઓપરેશન ચક્રને વિસ્તૃત કરે છે, અને જાળવણી અંતરાલોને નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકાવે છે.
