શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલથી બનેલા મોટા-વ્યાસના પ્રેશર વેસલ શેલ ફોર્જિંગ્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. સ્ટેશનમાં સિલિન્ડર ફોર્જિંગના વાસ્તવિક-વિશ્વના કેસોની સંપત્તિ છે, જે મોટા કદના સિલિન્ડરોની બનાવટી ક્ષમતાઓ અને તૈયાર ઉત્પાદનોના કાટ-પ્રતિરોધક પરિણામોને સંપૂર્ણપણે દર્શાવે છે.
પ્રોડક્શન લાઇન અપગ્રેડને કારણે, ગુઇઝોઉના અનશુનમાં ટ્રાન્સમિશન ઇક્વિપમેન્ટ ફેક્ટરીને મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન ઘટકોના ઉત્પાદન માટે જથ્થાબંધ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સ ખરીદવાની જરૂર હતી. આ ફોર્જિંગ ચુસ્ત ડિલિવરી સમય સાથે, કડક યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પરિમાણીય સહનશીલતાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. આ પ્રોજેક્ટ હાથ ધર્યા પછી, જિઆનિંગ ફોર્જિંગે વિશિષ્ટ તકનીકી મૂલ્યાંકન અને કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રક્રિયા સોલ્યુશન્સ દ્વારા સફળતાપૂર્વક લાયક ઉત્પાદનો પહોંચાડ્યા.
ગ્રાહકોને ત્રણ મુખ્ય પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે: પ્રથમ, બેરલ ફોર્જિંગ્સની દિવાલની જાડાઈ પ્રમાણમાં મોટી છે, જે પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓને આંતરિક પેશીઓની ઘનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે મુશ્કેલ બનાવે છે, જે ઢીલાપણું અથવા માઇક્રોક્રેક્સ થવાની સંભાવના ધરાવે છે; બીજું, તૈયાર ઉત્પાદનોની ગોળાકાર અને કોએક્સિયલિટીને 0.5 મીમીની અંદર નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે, અને પરંપરાગત ફોર્જિંગ પદ્ધતિઓમાં ઓછી ઉપજ દર હોય છે; ત્રીજું, પ્રોજેક્ટનો સમયગાળો માત્ર 45 દિવસનો છે, જેમાં બહુવિધ ભાગોની એક સાથે પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર પડે છે, જે ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા અને શેડ્યૂલિંગ ક્ષમતાઓની માંગ કરે છે.
કેરિયન ફોર્જિંગ ત્રણ તકનીકી પગલાં અપનાવીને ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓને સંબોધિત કરે છે: પ્રથમ, તે અનાજને શુદ્ધ કરવા અને આંતરિક ખામીઓને દૂર કરવા માટે મલ્ટિ-ડિરેક્શનલ ફોર્જિંગ + તાપમાન-નિયંત્રિત અને દબાણ-નિયંત્રિત પ્રક્રિયાઓ અપનાવે છે; બીજું, સીએનસી રિંગ ગ્રાઇન્ડિંગ મશીનોની રજૂઆત વધુ સચોટ ફાયર પોઝિશનિંગને મંજૂરી આપે છે, જે સિલિન્ડરની ગોળાકારને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે; છેવટે, મોલ્ડ ડિઝાઇન અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, એક જ ટુકડા માટે પ્રોસેસિંગ ચક્રમાં 30% ઘટાડો કરવામાં આવ્યો હતો, અને તમામ ડિલિવરી 42 દિવસની અંદર પૂર્ણ થઈ હતી, જેમાં 98% થી વધુની ઉપજ દર હતી. ગ્રાહકોએ અહેવાલ આપ્યો છે કે ફોર્જિંગ્સનો ઉપયોગ કર્યા પછી, સાધનોના કંપન મૂલ્યમાં 15% નો ઘટાડો થયો છે, અને ઓપરેશનલ સ્થિરતામાં સુધારો થયો છે.
