શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલથી બનેલા મોટા-વ્યાસના પ્રેશર વેસલ શેલ ફોર્જિંગ્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. સ્ટેશનમાં સિલિન્ડર ફોર્જિંગના વાસ્તવિક-વિશ્વના કેસોની સંપત્તિ છે, જે મોટા કદના સિલિન્ડરોની બનાવટી ક્ષમતાઓ અને તૈયાર ઉત્પાદનોના કાટ-પ્રતિરોધક પરિણામોને સંપૂર્ણપણે દર્શાવે છે.
ઝાંગજિયાકોઉ, હેબેઇમાં એક વિન્ડ પાવર ઇક્વિપમેન્ટ ફેક્ટરીએ મોટા વિન્ડ ટર્બાઇન માટેના મુખ્ય ઘટકોના ઉત્પાદનમાં ટ્યુબ ફોર્જિંગ્સ માટે કડક તકનીકી આવશ્યકતાઓ નક્કી કરી છે. આ પ્લાન્ટ આ પ્રદેશમાં પવન ઉર્જા ઉપકરણોનો મહત્વપૂર્ણ સપ્લાયર છે. તેના શેલ ફોર્જિંગ્સ હબ અને ટાવરને જોડતા મુખ્ય લોડ-બેરિંગ ઘટકો તરીકે સેવા આપે છે, જે સમગ્ર ટર્બાઇનના ઓપરેશન સલામતી અને સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે. આ સહયોગમાં, કેરિયન ફોર્જિંગ, પવન ઊર્જા ઉદ્યોગ પ્રક્રિયા ધોરણોની ઊંડી સમજનો લાભ લેતા, પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય ટ્યુબ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કર્યું.
ગ્રાહકો દ્વારા સામનો કરવામાં આવતા મુખ્ય પીડા બિંદુઓ ત્રણ પાસાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે: પ્રથમ, ઝાંગજિયાકોઉ વિસ્તારમાં જટિલ પવનની પરિસ્થિતિઓ અને નીચા તાપમાનની પરિસ્થિતિઓને અનુકૂળ થવા માટે ઉચ્ચ થાક અને અસર પ્રતિકારને પહોંચી વળવા માટે સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સ; બીજું, પરિમાણીય ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓ ખૂબ જ ઊંચી છે, જેમાં 0.1 મિલિમીટરની અંદર નિયંત્રિત કેટલીક કી ફિટ સહનશીલતા છે; ત્રીજું, ડિલિવરી ચક્ર ચુસ્ત છે, જેમાં બહુવિધ આઉટસોર્સિંગ સત્રોને કારણે ગુણવત્તા અને સમયના નુકસાનને ટાળવા માટે સપ્લાયર્સને કાચા માલથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદનો સુધીની એકીકૃત ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ હોવી જરૂરી છે. હાલના સપ્લાયર્સે આંતરિક સંગઠનાત્મક ઘનતા અને ફોર્જિંગ્સની બેચ સુસંગતતા માટેના ધોરણોને સતત પહોંચી વળવા માટે સંઘર્ષ કર્યો હતો, જે સાધનોની એકંદર વિશ્વસનીયતાને પ્રતિબંધિત કરે છે.
આ પીડા મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગે સામગ્રી પસંદગી અને પ્રક્રિયા ડિઝાઇનથી લઈને ગુણવત્તા નિયંત્રણ સુધીની દરેક વસ્તુને વ્યવસ્થિત રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી છે. સામગ્રીની બાજુએ, પ્રમાણમાં ઉચ્ચ તાકાત સાથે કસ્ટમાઇઝ્ડ લો-એલોય સ્ટીલ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે. કડક રાસાયણિક રચના નિયંત્રણ અને સુધારેલી શુદ્ધતા દ્વારા, આ શક્તિઓ નીચા તાપમાનની અસર કઠોરતા માટેના ધોરણને પહોંચી વળવામાં મદદ કરે છે. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં, મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફોર્જિંગ અને તાપમાન-નિયંત્રિત ગતિ તકનીકનો ઉપયોગ મેટલ સ્ટ્રીમલાઇન્સના સતત વિતરણને સુનિશ્ચિત કરવા, આંતરિક ખામીઓને દૂર કરવા અને ફોર્જિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મોના આઇસોટ્રોપીમાં સુધારો કરવા માટે થાય છે. પરિમાણીય ચોકસાઈ તબક્કે, સીએનસી મશીનિંગ અને ઑનલાઇન નિરીક્ષણ લિંકેજની રજૂઆત આંતરિક છિદ્ર, બાહ્ય વ્યાસ અને બેરલ ફોર્જિંગના અંતિમ ચહેરાની સ્થિર અને લાયક સમાંતર સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે. વિતરિત બેરલ ફોર્જિંગ્સે તૃતીય-પક્ષ પરીક્ષણમાં ગ્રાહકના તકનીકી કરારની ઉપલી મર્યાદામાં તાણ શક્તિ, ઉપજ ગુણોત્તર અને લંબાણનું સ્તર પ્રાપ્ત કર્યું, બેચ વચ્ચે ન્યૂનતમ વધઘટ સાથે, ગ્રાહકના અનુગામી એસેમ્બલી સમયને અસરકારક રીતે ઘટાડ્યો. એકંદર પ્રોજેક્ટ શેડ્યૂલ નિર્ધારિત સમયપત્રકના બે અઠવાડિયા પહેલા પૂર્ણ થયું હતું, જે ઓન-સાઇટ સ્વીકૃતિ ટીમ તરફથી ઉચ્ચ માન્યતા મેળવે છે.
