ચોક્કસ પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટના અપગ્રેડ પ્રોજેક્ટમાં, સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સના મુખ્ય દબાણ-બેરિંગ ઘટકો સાધનોની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતાને સીધી અસર કરે છે. પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ ડેઝોઉ, શેન્ડોંગમાં સ્થિત છે. અગાઉ, પરંપરાગત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓને કારણે અસમાન આંતરિક માળખું અને મોટા મશીનિંગ ભથ્થા જેવા મુદ્દાઓએ સાધનોના સીલિંગ પ્રદર્શન અને સેવા જીવનને અસર કરી હતી. સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સની આ બેચ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, કેરિંગ ફોર્જિંગે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ થાકની તાકાત અને સામગ્રીની ઘનતા માટે વપરાશકર્તાઓની આવશ્યકતાઓનું ઊંડાણપૂર્વકનું વિશ્લેષણ કર્યું હતું, અને તે મુજબ ફોર્જિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ સોલ્યુશન્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યું હતું.

ગ્રાહક પીડા બિંદુ વિશ્લેષણ

આ પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટમાં મૂળ સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સ સેવા દરમિયાન સ્થાનિક બરછટ અનાજ અને ઓછી ખામી શોધ પાસ રેટનું પ્રદર્શન કરે છે, જે પછીના મશીનિંગ દરમિયાન સ્ક્રેપ રેટમાં વધારો કરે છે અને ડિલિવરી ચક્રને ટેકો આપવો મુશ્કેલ બનાવે છે. તે જ સમયે, પેટ્રોકેમિકલ સુવિધાઓમાં સલામતીના કડક ધોરણો હોવાથી, સહેજ આંતરિક ખામી પણ ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાતાવરણમાં લિકેજના જોખમોને ઉત્તેજિત કરી શકે છે, જેના કારણે વપરાશકર્તાઓને તાત્કાલિક બનાવટી સોલ્યુશનની જરૂર પડે છે જે આંતરિક સમૂહને સ્થિર રીતે નિયંત્રિત કરી શકે.

ઉત્પાદનના ફાયદા અને ઉકેલો

તકનીકી સમીક્ષાના તબક્કા દરમિયાન, કેરિયન ફોર્જિંગે મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફોર્જિંગ અને અનાજ શુદ્ધિકરણ નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ અપનાવી. ગરમીના તાપમાન, વિકૃતિ અને ઠંડક દરને સચોટ રીતે સેટ કરીને, બરછટ અનાજ અને બેન્ડેડ સ્ટ્રક્ચરને અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં આવ્યા હતા, જેના પરિણામે ફોર્જિંગના રેખાંશ અને ટ્રાન્સવર્સ પ્રદર્શનની સ્થિર મેળ ખાતી હતી. તે જ સમયે, સીએનસી મશીનિંગ અને નજીકની ચોખ્ખી રચના તકનીકનો ઉપયોગ કરીને, ખાલી ભથ્થું વાજબી શ્રેણીમાં રાખવામાં આવે છે, જે વપરાશકર્તાઓને અનુગામી મશીનિંગ માટે જરૂરી સમય ઘટાડે છે. અંતિમ વિતરિત સિલિન્ડર ફોર્જિંગ્સનું અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું, અને તમામ સૂચકાંકો એનબી / ટી 47008 સ્ટાન્ડર્ડની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જેમાં સુધારેલી ખામી શોધ પાસ રેટ છે અને વપરાશકર્તાઓને એકંદર સાધન એસેમ્બલી ચક્રને ટૂંકા કરવામાં મદદ કરે છે.