શાન્ક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગ હળવા વજનના એલ્યુમિનિયમ એલોય ફોર્જિંગ્સ અને એલ્યુમિનિયમ ફ્લેન્જની કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ પ્રદાન કરે છે. ઓન-સાઇટ એલ્યુમિનિયમ એલોય ફોર્જિંગ પ્રોજેક્ટ કેસ પૂર્ણ થયા છે, જેમાં એવા ઉત્પાદનો છે જે હળવા વજનના છે અને તાકાતના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, નવી energyર્જા અને હળવા ઉપકરણો સાથે સુસંગત છે.
માઇનિંગ વાહનના ભાગોના ક્ષેત્રમાં, મુખ્ય માળખાકીય ઘટકોની વિશ્વસનીયતા સાધનોની કામગીરી, સલામતી અને જાળવણી ખર્ચને સીધી અસર કરે છે. શાંઘાઈના જિયાડિંગમાં ખાણકામ ટ્રક પાર્ટ્સ ફેક્ટરીએ લાંબા ગાળાના ઉત્પાદન દરમિયાન શોધી કાઢ્યું હતું કે કેટલાક મુખ્ય ઘટકો - જેમ કે સ્ટીયરિંગ નકલ્સ અને ડ્રાઇવ શાફ્ટ કનેક્ટર્સ - વારંવાર ઉપયોગ દરમિયાન પ્રારંભિક થાકની તિરાડો દર્શાવે છે, જે વધુ બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ અને સતત ઊંચા જાળવણી ખર્ચ તરફ દોરી જાય છે. તકનીકી મૂલ્યાંકનના બહુવિધ રાઉન્ડ પછી, ફેક્ટરીએ આખરે એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સના વિકાસને કસ્ટમાઇઝ કરવા માટે કેરિયન ફોર્જિંગ સાથે સહકાર આપવાનું પસંદ કર્યું, આ લાંબા સમયથી ચાલતા પડકારને સફળતાપૂર્વક હલ કર્યો.

આ માઇનિંગ ટ્રક પાર્ટ્સ ફેક્ટરી દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી મૂળ ફોર્જિંગ યોજનામાં સ્પષ્ટ પ્રદર્શનની ખામીઓ હતી: સામગ્રીની અસરની કઠોરતા અપૂરતી હતી, અને ભારે ભાર અને ઉચ્ચ-આવર્તન અસરની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, ફોર્જિંગ્સની અંદરના માઇક્રોક્રેક્સ ઝડપથી ફેલાય છે, જેના પરિણામે સરેરાશ સેવા જીવન ડિઝાઇન અપેક્ષાઓથી ઘણી ઓછી છે; તે જ સમયે, સપ્લાયર્સમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા પર સ્થિર નિયંત્રણનો અભાવ છે, જેના પરિણામે બેચ વચ્ચે કઠિનતા અને તાકાતમાં મોટી વધઘટ થાય છે, જે વાહન એસેમ્બલી અને પછીના ઉપયોગ માટે છુપાયેલા જોખમો ઉભા કરે છે. આ પીડા બિંદુઓ માત્ર સ્પેરપાર્ટ્સ રિપ્લેસમેન્ટની આવર્તનમાં વધારો કરે છે, પરંતુ ખાણકામની કામગીરીની એકંદર કાર્યક્ષમતાને પણ અસર કરે છે.

જિઆનિંગ ફોર્જિંગે ગ્રાહકની વિશિષ્ટ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ સામગ્રીની પસંદગી, ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પરિમાણોને વ્યવસ્થિત રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યા છે. પ્રથમ, કસ્ટમ કમ્પોઝિશન સાથે એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાથી શક્તિ વધતી વખતે અસરના શોષણમાં વધારો થાય છે; બીજું, મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફોર્જિંગનો ઉપયોગ અનાજને શુદ્ધ કરવા, કાસ્ટિંગ ખામીઓને દૂર કરવા અને ફોર્જિંગ્સના પ્રવાહ વિતરણને બળ એપ્લિકેશનની દિશા સાથે વધુ નજીકથી ગોઠવવા માટે થાય છે; છેવટે, સ્થિર ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ દ્વારા, કઠિનતાની વધઘટને ન્યૂનતમ રાખવામાં આવે છે, જે બેચમાં સતત પ્રદર્શનની ખાતરી કરે છે. વાસ્તવિક લોડિંગ પરીક્ષણો પછી, મૂળ યોજનાની તુલનામાં નવા ફોર્જિંગ્સની થાક લાઇફમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે, જેમાં કોઈ અકાળ ક્રેકિંગ થયું નથી, જે ગ્રાહકના એકંદર ખર્ચને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.
