ધાતુશાસ્ત્રીય ભારે ઉદ્યોગના ક્ષેત્રમાં, એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સનું પ્રદર્શન સાધનોની કામગીરીની સલામતી અને વિશ્વસનીયતાને સીધી અસર કરે છે. ઊંચા તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ, ફુલિંગ, ચોંગકિંગમાં ભારે ધાતુશાસ્ત્રીય ફેક્ટરી દ્વારા સામનો કરવામાં આવતા ટૂંકા ફોર્જિંગ આયુષ્ય અને ઉચ્ચ વિકૃતિ દરો જેવા મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગે કસ્ટમાઇઝ્ડ એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન્સ પૂરા પાડ્યા, સાધનોની કામગીરી કાર્યક્ષમતા અને જાળવણી ચક્રમાં સુધારો કર્યો.

કેસ સારાંશ

આ હેવી મેટલર્જિકલ પ્લાન્ટ લાંબા સમયથી કાચી ધાતુ સ્મેલ્ટિંગ અને મેટલ પ્રોસેસિંગમાં રોકાયેલ છે, અને તેના મુખ્ય સાધનોમાં મુખ્ય લોડ-બેરિંગ ઘટકોએ સતત ઉચ્ચ તાપમાન અને વૈકલ્પિક લોડનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. ઓરિજિનલ ફોર્જિંગ્સ સતત કામગીરી દરમિયાન વારંવાર સપાટીની તિરાડો અને પરિમાણીય વિચલનો દર્શાવે છે, જે બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમમાં વધારો કરે છે અને ઉત્પાદન લયને ગંભીર અસર કરે છે. કેરિયન ફોર્જિંગને પ્લાન્ટની વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓના આધારે એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સને ફરીથી ડિઝાઇન કરવા અને ઉત્પાદન કરવા માટે નિયુક્ત કરવામાં આવ્યું હતું. પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને ક્ષેત્ર પરીક્ષણના બહુવિધ રાઉન્ડ પછી, અંતિમ વિતરિત ઉત્પાદનો ગરમી પ્રતિકાર, થાક પ્રતિકાર અને પરિમાણીય સ્થિરતાની અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

ફેક્ટરી દ્વારા સામનો કરવામાં આવતા પીડા બિંદુઓ ત્રણ પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે: 1. પરંપરાગત ફોર્જિંગ્સમાં 800 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી ઉપરના વાતાવરણમાં અનાજ બરછટ હોય છે, જેના પરિણામે અપૂરતા ક્રીપ પ્રતિકાર થાય છે, જે દર આશરે 2,000 કલાકની કામગીરીમાં સંપૂર્ણ રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડે છે; બીજું, ફોર્જિંગનું આંતરિક અવશેષ તણાવ વિતરણ અસમાન છે, જે મશીનિંગ પછી સરળતાથી રેપિંગ અને વિકૃતિ બનાવે છે, જે એસેમ્બલીની ચોકસાઈને અસર કરે છે; ત્રીજું, સપ્લાયર્સ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા સામગ્રી અહેવાલો વાસ્તવિક બેચના પ્રદર્શનથી અલગ છે, જેમાં ટ્રેસેબલ ગુણવત્તા સપોર્ટ સિસ્ટમનો અભાવ છે. આ મુદ્દાઓ ઓછી એકંદર સાધનોની કાર્યક્ષમતા અને સતત ઊંચા સ્પેરપાર્ટ્સ ઇન્વેન્ટરી ખર્ચ તરફ દોરી જાય છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગે સામગ્રી અને પ્રક્રિયાઓથી ગુણવત્તા નિયંત્રણ સુધી પૂર્ણ-ચેઇન ઓપ્ટિમાઇઝેશન લાગુ કર્યું છે:

1. કસ્ટમાઇઝ્ડ એલોય ફોર્મ્યુલેશન્સ: ગ્રાહક ઓપરેટિંગ પરિમાણો અનુસાર ક્રોમિયમ, મોલીબ્ડેનમ, વેનેડિયમ અને અન્ય તત્વોના પ્રમાણને સમાયોજિત કરો, ઉચ્ચ તાપમાને ફોર્જિંગ્સની સ્થિર ઓસ્ટેનિટિક રચના જાળવી રાખો અને કાયમી તાકાતમાં 30% થી વધુનો વધારો કરો.

2. મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા: ત્રણ-માર્ગી કોમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેસ ફોર્જિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે, 8 થી ઉપરના અનાજના ગ્રેડને શુદ્ધ કરે છે, જ્યારે આંતરિક ઢીલાશ અને અલગતાને દૂર કરે છે, જે ફોર્જિંગ્સના સમાન દ્વિદિશાત્મક ગુણધર્મોમાં મદદ કરે છે અને પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં વિકૃતિ દરને 50% ઘટાડે છે.

3. ફાઇન ટેમ્પરેચર-નિયંત્રિત હીટ ટ્રીટમેન્ટ: સેગમેન્ટેડ હીટિંગ અને આઇસોથર્મલ એનીલિંગ દ્વારા, મશીનિંગ સ્ટ્રેસ અસરકારક રીતે મુક્ત થાય છે, જે ±2એચઆરસીની અંદર ફોર્જિંગ્સની અંતિમ કઠિનતાની વધઘટની શ્રેણીને રાખે છે, જે ફાઇન એસેમ્બલીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

4. પૂર્ણ-પ્રક્રિયા ગુણવત્તા ટ્રેસેબિલિટી: દરેક ફોર્જિંગ ડિજિટલ પ્રોસેસ કાર્ડ અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ અહેવાલ સાથે આવે છે, જેમાં અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ, ચુંબકીય કણ પરીક્ષણ અને સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણ ડેટાને આવરી લેવામાં આવે છે, જે ઇન્ગોટથી સમાપ્ત ઉત્પાદન સુધી સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી પ્રાપ્ત કરે છે.

ફેક્ટરીએ કેરિયનના બનાવટી એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગ્સને મોટા પાયે અપનાવવાનું શરૂ કર્યું હોવાથી, સાધનોનો સતત ઓપરેટિંગ સમય 6,000 કલાકથી વધુ સમય સુધી લંબાયો છે, સ્પેરપાર્ટ્સ રિપ્લેસમેન્ટની આવર્તનમાં 60% નો ઘટાડો થયો છે, અને એકંદર કામગીરી અને જાળવણી ખર્ચમાં લગભગ 25% નો ઘટાડો થયો છે. આ કેસ મેટલર્જિકલ હેવી ઉદ્યોગમાં મુખ્ય ઘટક પડકારોને હલ કરવાની કેરિયનની ફોર્જિંગ સિસ્ટમની ક્ષમતાને સંપૂર્ણપણે દર્શાવે છે.