ટ્રાન્સમિશન સાધનોના ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં, મુખ્ય ઘટકોની સામગ્રી ગુણધર્મો સીધા સાધનોની સેવા જીવન અને ઓપરેશનલ સ્થિરતા નક્કી કરે છે. ઉદ્યોગના વર્ષોના અનુભવ પર દોરતા, જિઆનિંગ ફોર્જિંગે પુટિયન, ફુજિયનમાં ટ્રાન્સમિશન સાધનો ફેક્ટરી માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન પૂરું પાડ્યું, જે તેને વધુ વિશ્વસનીય અને ટકાઉ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવામાં મદદ કરે છે.

કેસ સારાંશ

આ ટ્રાન્સમિશન ઇક્વિપમેન્ટ ફેક્ટરીએ લાંબા સમયથી રિડ્યુસર્સ અને કપ્લિંગ્સ જેવા મુખ્ય ઘટકોનું ઉત્પાદન કર્યું છે, જેમાં ફોર્જિંગ્સની મજબૂતી, કઠોરતા અને માળખાકીય એકરૂપતા માટે કડક આવશ્યકતાઓ છે. તેના એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગ ઓર્ડર પ્રાપ્ત કર્યા પછી, કેરિયન ફોર્જિંગ કાચા માલની પસંદગી, બનાવટી પ્રક્રિયા ડિઝાઇન, હીટ ટ્રીટમેન્ટ કંટ્રોલથી ગ્રાહક તકનીકી વિશિષ્ટતાઓનું પાલન કરે છે, તેની ખાતરી કરે છે કે દરેક બેચ એસેમ્બલી અને વપરાશના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

પરંપરાગત ફોર્જિંગ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે ગ્રાહકોને ઘણીવાર નીચેની સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે: સામગ્રીની અંદર અલગતા અથવા માઇક્રોક્રેક્સ, પરિણામે મશીનિંગ પછી ઉચ્ચ સ્ક્રેપ રેટ; ફોર્જિંગની કઠિનતા ખૂબ વધઘટ કરે છે, જે પછીના ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગને સ્થિર રીતે નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ બનાવે છે; સપ્લાયર ડિલિવરી ચક્ર લાંબા હોય છે, જે સંપૂર્ણ મશીનોના એસેમ્બલી શેડ્યૂલને અસર કરે છે. આ પીડા બિંદુઓ માત્ર ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો જ નથી કરતા, પરંતુ ક્ષમતા વૃદ્ધિને પણ મર્યાદિત કરે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગ એક વ્યવસ્થિત ઉકેલ પ્રદાન કરે છે: કાળજીપૂર્વક પસંદ કરેલા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલ ઇંગોટ્સનો ઉપયોગ કરીને, આંતરિક ખામીઓને દૂર કરવા અને માળખાને ગાઢ બનાવવા માટે મલ્ટિ-ડિરેક્શનલ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને; વધુ સચોટ પ્રીહીટિંગ અને તાપમાન નિયંત્રણ તકનીકો સાથે સંયુક્ત, કઠિનતા વિચલન એક નાની શ્રેણીમાં રાખવામાં આવે છે; તે જ સમયે, ઉત્પાદન શેડ્યૂલિંગ યોજનાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે, જે ઉદ્યોગના સામાન્ય સ્તરના લગભગ 70% સુધી પ્રમાણભૂત ડિલિવરી ચક્રને ઘટાડે છે. આખરે, ગ્રાહકોએ અહેવાલ આપ્યો હતો કે ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગ યીલ્ડમાં અગાઉની સરખામણીમાં 12% થી વધુનો વધારો થયો છે, અને એસેમ્બલી પછી ટ્રાન્સમિશન સાધનોની સરળ કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે.