શાંક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગે કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલોય રિંગ્સ માટે ફિનિશ્ડ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, વિન્ડ પાવર ફ્લેન્જ રિંગ્સ, રિંગ ગિયર્સ, બેરિંગ રિંગ્સ, રોલર રિંગ્સ અને અન્ય રિંગ લેન્ડિંગ્સના વાસ્તવિક-વિશ્વના કેસો એકત્રિત કર્યા છે, જે ઉત્પાદનની પસંદગી અને બિન-માનક ઉકેલો માટે સંદર્ભ પૂરો પાડે છે.

તાંગશાન, હેબેઇમાં એક ધાતુશાસ્ત્રીય પ્લાન્ટને લાંબા સમયથી મોટા રિંગ ફોર્જિંગ્સનું ઉત્પાદન કરતી વખતે મોટા મશીનિંગ ભથ્થાઓ, ઓછી સામગ્રીનો ઉપયોગ અને અસ્થિર ઉત્પાદન પ્રદર્શન જેવી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડ્યો છે. પરંપરાગત ઓપન-ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ લાંબા મશીનિંગ સમય અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પરિમાણીય આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવામાં મુશ્કેલીમાં પરિણમે છે, જે એકંદર ઉત્પાદન ચક્ર સમય અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પાસ દરને અસર કરે છે.

આ ધાતુશાસ્ત્રીય પ્લાન્ટના મુખ્ય પીડા બિંદુઓ ત્રણ ક્ષેત્રોમાં કેન્દ્રિત છે:
1) રિંગ ફોર્જિંગ્સના આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ વચ્ચે કોએક્સિઆલિટી વિચલન મોટું છે, એસેમ્બલી દરમિયાન વારંવાર ગોઠવણની જરૂર પડે છે;
2) પોસ્ટ-ફોર્જિંગ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પૂરતું ગાઢ નથી, અને ગરમી સારવાર પછી સ્થાનિક કઠોરતા અસમાન થવાની સંભાવના છે;
3) ઘણા બનાવટી આગ અને ઉચ્ચ energyર્જા વપરાશ, પરિણામે ટુકડા દીઠ સતત ઊંચા ઉત્પાદન ખર્ચમાં પરિણમે છે. ગ્રાહકને તાત્કાલિક એક બનાવટી સોલ્યુશનની જરૂર હતી જે ચોકસાઈમાં સુધારો કરી શકે, માર્જિન ઘટાડી શકે અને એકંદર ખર્ચ ઘટાડી શકે.

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગે ગ્રાહકો માટે સમર્પિત રિંગ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન ડિઝાઇન કર્યું છે, તાપમાન-નિયંત્રિત ફોર્જિંગ + ફાઇન રિંગ ગ્રાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા અપનાવીને, નીચેના ક્ષેત્રોમાં સફળતા પ્રાપ્ત કરી છે:
• પરિમાણીય ચોકસાઈ: ક્લોઝડ-લૂપ રોલિંગ રિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા, આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસની સહનશીલતાને ±1.5 મીમીની અંદર રાખવામાં આવે છે, જે અનુગામી ટર્નિંગ વોલ્યુમ ઘટાડે છે.
• માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર: ગ્રેડ6થી ઉપર ફોર્જિંગ અનાજનું કદ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ હીટિંગ અને વિકૃતિ પ્રક્રિયા પરિમાણો, ગરમીની સારવાર પછી એકરૂપતામાં સુધારો અને કઠોરતાની વધઘટની શ્રેણીમાં ઘટાડો.
• ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા: સિંગલ-પીસ ફોર્જિંગ ચક્રને પરંપરાગત 3 ~ 4 હીટથી ઘટાડીને 1 ~ 2 હીટ્સ કરવામાં આવ્યું છે, જે એકંદર energyર્જા વપરાશને લગભગ 20% ઘટાડે છે અને ડિલિવરી ચક્રને ટૂંકા કરે છે.
• સામગ્રીનો ઉપયોગ: નજીકની ચોખ્ખી રચના તકનીકનો ઉપયોગ કરીને, સામગ્રીનો ઉપયોગ પરંપરાગત 65% થી 82% થી વધુ કરવામાં આવે છે, અસરકારક રીતે કાચા માલના ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
હાલમાં, આ સોલ્યુશન ગ્રાહક ઉત્પાદન લાઇન પર મોટા પાયે લાગુ કરવામાં આવ્યું છે. પરીક્ષણ બતાવે છે કે રિંગ ફોર્જિંગ્સના તમામ યાંત્રિક સૂચકાંકો ધાતુશાસ્ત્રીય સાધનોના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. ગ્રાહકો સારી ઉત્પાદન સુસંગતતા, સ્થિર મશીનિંગ ભથ્થાઓ અને અનુગામી મશીનિંગ કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારાની જાણ કરે છે. કેરિયન ફોર્જિંગ મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગમાં રિંગ પાર્ટ્સ માટે વધુ વિશ્વસનીય કસ્ટમાઇઝ્ડ ફોર્જિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે વપરાશ પર નજર રાખવાનું ચાલુ રાખશે.
