લિન્યી, શાન્ડોંગમાં બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ મશીનરી ફેક્ટરી, લાંબા સમયથી ગુણવત્તાની વધઘટ અને મોટા સ્વીઇંગ સાધનોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે રિંગ ફોર્જિંગ્સના પુરવઠા ચક્ર દ્વારા મર્યાદિત છે. અગાઉ કંપની દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા ફોર્જિંગ્સમાં અસમાન આંતરિક માળખું અને એન્ડ-ફેસ પેરાલિઝમમાં મોટા વિચલનો જેવા મુદ્દાઓ હતા, જેના પરિણામે એસેમ્બલી દરમિયાન વારંવાર ફરીથી કામ કરવું, ઓપરેશન દરમિયાન ઝડપી સાધનો વસ્ત્રો અને ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ થાય છે. તે જ સમયે, સપ્લાયર ડિલિવરી ચક્ર 45 દિવસ સુધી પહોંચી શકે છે, જે ઉત્પાદનના સમયપત્રકને ગંભીર અસર કરે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

ગ્રાહકના મુખ્ય પીડા બિંદુઓ ત્રણ પાસાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે: પ્રથમ, ફોર્જિંગ્સનો ઉચ્ચ આંતરિક ખામી દર, ખામી શોધ પાસ દર ફક્ત 78% સાથે, સાધનોની સલામતીને અસર કરે છે; બીજું, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા નિયંત્રણ અસ્થિર છે, ખાસ કરીને બાહ્ય વર્તુળ અને આંતરિક છિદ્ર વચ્ચેની સાંદ્રતા વિચલન ઘણીવાર 0.5 મીમીથી વધુ હોય છે, પરિણામે અનુગામી પ્રક્રિયામાં અસમાન મશીનિંગ ભથ્થા થાય છે; ત્રીજું, સપ્લાયરની ક્ષમતા અપૂરતી છે, જે નાના બેચ અને બહુવિધ સ્પષ્ટીકરણોની લવચીક જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

કેરિયન ફોર્જિંગે કસ્ટમાઇઝ્ડ રિંગ ફોર્જિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીને આ ગ્રાહકના પીડાના મુદ્દાઓને સંબોધિત કર્યા. ઇંગોટ બિલેટ ઓપનિંગ પ્રક્રિયા અને મલ્ટિ-ડાયરેક્શનલ ફોર્જિંગ ટેકનોલોજીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, કાસ્ટિંગ ઢીલાશને અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં આવે છે, ફોર્જિંગની આંતરિક ઘનતા 98% થી વધુ વધે છે, અને 95% થી વધુનો ખામી શોધ પાસ દર જાળવી રાખે છે. પરિમાણીય નિયંત્રણની દ્રષ્ટિએ, ઓનલાઇન પરિમાણીય મોનિટરિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ ફાઇન રિંગ રોલિંગ સાધનોનો ઉપયોગ બાહ્ય વ્યાસની સહનશીલતાને ±0.3 મીમીની અંદર રાખવા માટે થાય છે, અને અંતિમ ચહેરો સમાંતર 0.15 મીમી / એમ સુધી પહોંચે છે. તે જ સમયે, અમારી પોતાની બનાવટી ઉત્પાદન રેખાઓ અને લવચીક શેડ્યૂલિંગ મિકેનિઝમ્સ પર આધાર રાખીને, અમે નિયમિત ડિલિવરી ચક્રને 20 દિવસ સુધી ટૂંકાવીએ છીએ, અને તાત્કાલિક ઓર્ડરને 12 દિવસ સુધી સંકુચિત કરી શકાય છે, ગ્રાહકો માટે સતત ઉત્પાદનને ટેકો આપે છે.