શાંક્સી જિઆનિંગ ફોર્જિંગે કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલોય રિંગ્સ માટે ફિનિશ્ડ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ શ્રેણી સાથે, વિન્ડ પાવર ફ્લેન્જ રિંગ્સ, રિંગ ગિયર્સ, બેરિંગ રિંગ્સ, રોલર રિંગ્સ અને અન્ય રિંગ લેન્ડિંગ્સના વાસ્તવિક-વિશ્વના કેસો એકત્રિત કર્યા છે, જે ઉત્પાદનની પસંદગી અને બિન-માનક ઉકેલો માટે સંદર્ભ પૂરો પાડે છે.
આંતરિક મંગોલિયાના બાઓટોઉમાં એક ધાતુશાસ્ત્રીય ભારે ફેક્ટરીએ લાંબા સમયથી અપૂરતી આંતરિક માળખાકીય એકરૂપતા, મોટા મશીનિંગ ભથ્થાઓ અને મોટા રિંગ ફોર્જિંગ્સના ઉત્પાદન દરમિયાન લાંબા ડિલિવરી ચક્ર જેવા અગ્રણી મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો છે. ફેક્ટરીએ અનુગામી પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તાને ટેકો આપવા માટે રિંગ ફોર્જિંગ્સ માટે એકંદર મેન્યુફેક્ચરિંગ સોલ્યુશન પ્રદાન કરવા માટે કેરિયન ફોર્જિંગને નિયુક્ત કર્યું.
આ ધાતુશાસ્ત્રીય ભારે પ્લાન્ટમાં મૂળ ફોર્જિંગ સપ્લાયર્સમાં પ્રક્રિયા નિયંત્રણમાં ખામીઓ હતી, પરિણામે રિંગ-આકારના ફોર્જિંગ્સ વારંવાર બરછટ અનાજ અને ગરમીની સારવાર પછી અસમાન કઠિનતા દર્શાવે છે, જે અનુગામી ટર્નિંગ પ્રક્રિયાઓમાં સ્ક્રેપ રેટમાં સીધો વધારો કરે છે. તે જ સમયે, ખાલી ભથ્થાની ડિઝાઇન રૂઢિચુસ્ત છે, જે ટુકડા દીઠ ગંભીર સામગ્રીનો બગાડ પેદા કરે છે, અને વારંવાર પુનર્વર્તન એકંદર ડિલિવરી ચક્રને વિસ્તૃત કરે છે, જે ફેક્ટરીના ડાઉનસ્ટ્રીમ ઓર્ડર ડિલિવરી લયને અસર કરે છે.
ગ્રાહકોના મુખ્ય પીડા મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, જિઆનિંગ ફોર્જિંગ ત્રણ પાસાઓથી કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે: કાચા માલની પસંદગી, ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા ઓપ્ટિમાઇઝેશન અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પરિમાણ નિયંત્રણ:
આ પગલાં દ્વારા, કેરિયન ફોર્જિંગે ફેક્ટરીના રિંગ ફોર્જિંગ્સના પાસ રેટને ઉચ્ચ સ્તરે સફળતાપૂર્વક સ્થિર કર્યો, વ્યક્તિગત ભાગો માટે પ્રોસેસિંગ ચક્રને લગભગ 15% ઘટાડ્યું, અને ગ્રાહક માટે એકંદર ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો કર્યો.
