કેસ સારાંશ

સિચુઆનના બાઝોંગમાં એક બાંધકામ વાહન ભાગોની ફેક્ટરી, લાંબા સમયથી લોડર્સ અને ખોદકામ કરનાર જેવા ભારે એન્જિનિયરિંગ વાહનો માટે આઉટસોર્સ વ્હીલ ફોર્જિંગ પર આધાર રાખે છે. મોટા પાયે ઉત્પાદન દરમિયાન, ફેક્ટરીમાં વિવિધ બેચ વચ્ચે પરિમાણીય સુસંગતતા અને થાક જીવનમાં વધઘટ જોવા મળી હતી, જે વાહન એસેમ્બલી કાર્યક્ષમતા અને વેચાણ પછીની સેવાની ગુણવત્તાને અસર કરે છે. એકંદર ઉત્પાદન પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવા માટે, ફેક્ટરીએ વ્હીલ ફોર્જિંગ્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે કેરિયન ફોર્જિંગ સાથે તકનીકી સહયોગ સ્થાપિત કર્યો છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

આ પાર્ટ્સ ફેક્ટરી વ્હીલ ફોર્જિંગ્સના ઉપયોગમાં ત્રણ મુખ્ય મુદ્દાઓનો સામનો કરે છે:
1. પ્રસંગોપાત ક્રેકિંગ અસર લોડ હેઠળ રિમ અને સ્પોક્સ વચ્ચેના જોડાણ પર થાય છે, જે ગંભીર કિસ્સાઓમાં વ્હીલ સ્ક્રેપિંગ તરફ દોરી શકે છે;
2. ફોર્જિંગની આંતરિક રચના અસમાન છે, પ્રક્રિયા પછી સપાટી પર માઇક્રોક્રેક્સ દેખાય છે, અને સમાપ્ત ઉત્પાદન દર 85% કરતા ઓછો છે;
3. મલ્ટિ-વિવિધતા, નાના-બેચ ઉત્પાદન મોડ્સમાં, પરંપરાગત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વિવિધ વ્હીલ સ્પષ્ટીકરણોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને સંતુલિત કરવા માટે સંઘર્ષ કરે છે, જેના પરિણામે લાંબા ડિલિવરી સમય અને પ્રમાણમાં ઊંચા ખર્ચમાં પરિણમે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, કેરિયન ફોર્જિંગ નીચેના ઉકેલો પ્રદાન કરે છે:
· કસ્ટમાઇઝ્ડ એલોય સ્ટીલથી બનેલું અને બહુવિધ તાપમાન-નિયંત્રિત પાસ દ્વારા બનાવટ, રિમ અને સ્પોક-સ્પોક જંકશન વિસ્તાર સતત સુવ્યવસ્થિત માળખું બનાવે છે, જે થાક પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે. વાસ્તવિક માપવામાં આવેલી અસર ઊર્જા શોષણ ક્ષમતા પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓ કરતા લગભગ 20% વધારે છે.
· ફાઇન મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ રજૂ કરીને, ફોર્જિંગ્સની પરિમાણીય સહનશીલતા ±0.5 મીમીની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, અનુગામી મશીનિંગ ભથ્થાને ઘટાડે છે, આરએ3.2μm ની સપાટી રફનેસ પ્રાપ્ત કરે છે, માઇક્રોક્રેક જોખમોને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે.
· એક લવચીક ઉત્પાદન લાઇનની સ્થાપના કરવામાં આવી છે, જે વિવિધ સ્પષ્ટીકરણોના વ્હીલ્સ માટે ઝડપી મોલ્ડ ચેન્જ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જેમાં 15 મિનિટની અંદર મોલ્ડ ચેન્જની એક બેચ નિયંત્રિત થાય છે. પેરામેટ્રિક ફોર્જિંગ તકનીક સાથે સંયુક્ત, નાના-બેચ ઓર્ડર7દિવસની અંદર વિતરિત કરી શકાય છે, જે એકંદર ખર્ચમાં લગભગ 12% ઘટાડો કરે છે.