La forge Shanxi Jianing comprend des boîtiers d’ingénierie réels de tôles tubulaires, de brides et de diverses pièces à disque rond. Les produits finis des forges en acier au carbone et en acier inoxydable sont clairement photographiés, reflétant directement la précision du traitement des forges et l’efficacité de la compatibilité des pipelines.

Une usine de machines pétrochimiques de la Ligue de Xing’an, en Mongolie intérieure, a établi des exigences claires pour les forges de crêpes lors de la production d’équipements. Ce forgé est utilisé pour les composants de connexion clés et doit maintenir des performances stables dans des environnements de haute température, haute pression et de milieux corrosifs. Jianing Forging a entrepris cette tâche, fournissant des solutions de forgeage de disques personnalisées adaptées aux conditions réelles de travail du client.

Les principaux points de douleur rencontrés par les clients incluent : premièrement, des exigences strictes en matière de matériaux, qui doivent simultanément respecter des normes relativement élevées de résistance et de résistance à la corrosion ; Deuxièmement, une grande précision dimensionnelle est requise, en particulier la platitude et la coaxialité doivent être contrôlées dans des tolérances extrêmement étroites ; Troisièmement, le cycle de livraison est serré, nécessitant la production de masse et les essais dans un délai spécifié ; Quatrièmement, la structure interne du forgé doit être dense, sans défauts tels que pores ou fissures, afin d’assurer une fiabilité de service à long terme.

Pour résoudre ces points de douleur, Jianing Forging adopte des procédés de forge matures et un modèle de contrôle qualité complet : en sélectionnant des matériaux en acier allié de haute qualité, et en optimisant grâce à la forge multi-passes et à l’optimisation des traitements thermiques, les forges obtiennent une structure uniforme et fine, obtenant un bon équilibre entre résistance et ténacité ; Équipé d’équipements d’usinage CNC haute précision pour aider les tolérances dimensionnelles à répondre aux exigences de dessin du client ; Appliquer strictement les essais non destructifs et les tests mécaniques de performance, chaque produit étant accompagné d’un rapport d’inspection traçable ; En même temps, nous optimisions les plannings de production et raccourcissions les cycles grâce à des plannings raisonnables, en terminant avec succès la livraison dans le délai demandé par le client.
