Nagbibigay ang Shanxi Jianing Forging ng customized na pagproseso ng magaan na aluminum alloy forgings at aluminum flanges. Kumpleto na ang mga on-site aluminum alloy forging project cases, na may mga produktong magaan at tumutugon sa pamantayan ng lakas, compatible sa bagong enerhiya at magaan na kagamitan.
Isang pabrika ng metallurgical valve sa Xiangyang, Hubei, ang matagal nang nakikibahagi sa paggawa ng balbula sa ilalim ng mataas na temperatura, mataas na presyon, at corrosive na mga kondisyon ng media. Upang mapabuti ang pagiging maaasahan ng produkto, kailangan ng planta ng batch ng high-performance alloy steel forgings bilang pangunahing bahagi ng valve body. Matapos ang ilang rounds ng screening at on-site inspection, napili ang Jianing Forging bilang supplier ng alloy steel forging.
Ang orihinal na forging sa pabrika ng balbula na ito ay nagpakita ng mga sumusunod na isyu sa pangmatagalang operasyon:
1. Hindi sapat na pagkakapare-pareho ng materyal, na nagdudulot ng lokal na deformasyon ng balbula sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon;
2. Substandard na resistensya sa kalawang, maagang pag-pitting sa mga media na naglalaman ng sulfur;
3. Mahinang consistency sa batch supply, kung saan ang ilang forgings ay may micro-cracks sa loob na nakakaapekto sa yield ng assembly;
4. Ang mahahabang siklo ng paghahatid ay hindi kayang umabot sa mabilis na ritmo ng produksyon na hinihingi ng mga gumagawa ng balbula.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga customized na solusyon sa alloy steel forging:
1. Gumagamit ng vacuum degassing at electroslag remelting na mga proseso, na tumutulong matiyak ang kadalisayan at pagkakapare-pareho ng steel ingots, epektibong pumipigil sa lokal na segregasyon;
2. I-optimize ang disenyo ng alloy composition (tulad ng pagdagdag ng mga elemento tulad ng Cr, Mo, V), at palakasin ang resistensya sa pagkapagod at corrosion ng forgings sa ilalim ng mataas na temperatura at corrosive na kapaligiran;
3. Nagpapatupad ng full-process digital temperature-controlled forging + multi-stage normalizing at tempering upang alisin ang internal stress, na nakakamit ang balanse sa pagitan ng tigas at tibay;
4. Magtatag ng flexible na scheduling system upang mapababa ang standard parts delivery cycles sa loob ng 25 araw, suportahan ang agarang pagpapabilis ng order, at suportahan ang tuloy-tuloy na produksyon para sa mga customer.
Ang batch na ito ng alloy steel forgings ay nakapasa sa third-party nondestructive testing at physicochemical testing, at matapos mabuo ang balbula ng customer, tuloy-tuloy itong gumana sa loob ng 12 buwan nang walang abnormalidad, na nagdulot ng buong pagkilala mula sa mga on-site engineer.
