شرکت Shanxi Jianing Forging نمونه های مهندسی واقعی از شفت های بلند، شفت های کوتاه، شفت های محرک و فورجینگ های شفت هسته ای دریایی را جمع آوری کرده است که فرآیند آهنگری شفت، دقت محصول نهایی و سناریوهای کاربردی برای تجهیزات سنگین را به طور کامل به نمایش می گذارد.
در حوزه تولید قطعات انتقالی، فورجینگ های شفت اجزای کلیدی هستند و کیفیت آن ها مستقیما بر پایداری و عمر مفید تجهیزات تأثیر می گذارد. یک کارخانه قطعات انتقال در شینگ تای، هبی، مدت هاست که در زمینه فرآوری محصولات مختلف شفت فعالیت دارد. اخیرا با مشکلاتی مانند خواص ناسازگار مواد و دشواری در کنترل مجوزهای ماشین کاری در تأمین فورجینگ های شفت مواجه شده است. در پاسخ به این وضعیت، جیانینگ فورجینگ با بهره گیری از تجربه حرفه ای خود در زمینه آهنگری، راه حل های سفارشی فورج شفت را به مشتریان ارائه داده و به طور مؤثری سرعت تولید و کیفیت محصول نهایی را بهبود بخشیده است.

در طول خرید فورجینگ های شفت، این کارخانه قطعات انتقال همواره با دو چالش اصلی مواجه بوده است: اول، یکنواختی ریزساختار داخلی دسته های مختلف فورجینگ ها به شدت نوسان دارد که باعث می شود عملیات حرارتی بعدی نتواند به طور پایدار استانداردهای استحکام و سختی را برآورده کند؛ دوم، طراحی اجازه ابعادی برای قطعات خام آهنگری به اندازه کافی معقول نیست؛ اجازه بیش از حد در برخی مناطق منجر به هدررفت مواد می شود، در حالی که اجازه ناکافی در برخی مناطق خطر ماشین کاری را افزایش می دهد. علاوه بر این، تأمین کنندگان سنتی چرخه تحویل طولانی تری دارند که تأمین نیازهای تولید انعطاف پذیر مشتریان برای چندین نوع و دسته های کوچک را دشوار می کند.

Jianing Forging این نقاط درد را از سه بعد بهینه کرده است: طراحی فرآیند، کنترل مواد و پاسخ به تحویل. از نظر طراحی فرآیند، طرح پیش آهنگری چندمرحله ای و فورج نهایی اتخاذ شده است که با طراحی دقیق تر حفره قالب ترکیب شده است، که توزیع خطوط جریان فورجینگ ها را معقول تر کرده و چگالی ریزساختاری داخلی را بهبود می بخشد. در زمینه کنترل مواد، ما مواد خام فولاد آلیاژی را به دقت انتخاب می کنیم و هر دسته تحت آزمایش ترکیب شیمیایی و ریزساختار با بزرگنمایی پایین قرار می گیرد تا یکنواختی مواد ورودی تضمین شود. در عین حال، با ایجاد مکانیزم زمان بندی انعطاف پذیر، چرخه آهنگری محصولات استاندارد به کمتر از ۷ روز کاری کاهش یافته و پشتیبانی قابل اعتمادی برای سفارشات فوری مشتریان فراهم می کند. پس از آزمایش های انبوه، کارخانه قطعات انتقال گزارش داد که نرخ ضایعات فورج های شفت حدود ۲۰٪ کاهش یافته، کارایی ماشین کاری ۱۵٪ افزایش یافته و هزینه های کلی به طور مؤثری کنترل شده اند.
