مطالعه موردی زنده فورج دانه های ظریف Shanxi Jianing Forging که به صورت شهودی پردازش دقیق و دقت ابعاد محصول نهایی را ارائه می دهد و برای پشتیبانی تجهیزات خودرو، پتروشیمی و هیدرولیک مناسب است.
یک کارخانه قطعات انتقال در پینگگو، پکن، با مشکلاتی مانند پایداری ناکافی فرآیند و یکنواختی محصول در تولید قالب سازی مواجه بود. به عنوان یک تأمین کننده حرفه ای فورج سازی، ما راهکارهای سفارشی فورج قالب سازی را برای بهینه سازی فرآیندهای تولید و تثبیت کیفیت محصول به کارخانه ارائه دادیم.
فرآیند آهنگری که در ابتدا توسط کارخانه استفاده می شد، مشکلات اصلی زیر را داشت: اول اینکه عمر قالب کوتاه بود و تغییرات مکرر منجر به کاهش کارایی تولید می شد؛ دوم، کنترل تلرانس های ابعادی آهنگری دشوار است که منجر به مخازن بزرگ ماشین کاری و هدررفت قابل توجه مواد می شود؛ سوم، در طول تولید نوسانات قابل توجهی در کیفیت وجود دارد و برخی دسته ها دارای نقص های ساختاری داخلی هستند که بر قابلیت اطمینان بلندمدت قطعات انتقال تأثیر می گذارد. این نقاط درد مستقیما منجر به هزینه های بالای کلی تولید و چرخه های تحویل ناپایدار می شوند.
برای رفع این نقاط درد، راه حل های آهنگری قالب ما اقدامات کلیدی زیر را پوشش می دهند: بهینه سازی طراحی قالب و تطبیق مواد برای افزایش عمر استفاده قالب و کاهش دفعات توقف و تغییر قالب؛ از فناوری فورج با قالب های ظریف استفاده می کند تا دقت ابعاد آهنگری را در محدوده معقولی نگه دارد، اجازه ماشین کاری بعدی را کاهش داده و استفاده از مواد را بهبود بخشد؛ در عین حال، همراه با کنترل دقیق فرآیند و روش های آزمایش غیرمخرب، به تضمین ساختار داخلی یکنواخت فورجینگ ها، عاری از نقص هایی مانند ترک ها و برآورده کردن نیازهای استحکام و دوام قطعات انتقال کمک می کند. پس از پیاده سازی این راهکار، بهره وری تولید مشتری به طور قابل توجهی بهبود یافت، نرخ ضایعات کاهش یافت و هزینه های کلی به طور مؤثر کنترل شدند.
