خلاصه پرونده

یک کارخانه ماشین آلات انتقال در فوشان، گوانگدونگ، مدت هاست که با چالش هایی در عملکرد و طول عمر قطعات هسته ای در کاربرد آهنگری حلقه ای مواجه بوده است. این کارخانه عمدتا تجهیزات انتقال با بار بالا تولید می کند و نیازمندی های بالایی برای استحکام، دقت و یکنواختی آهنگری های حلقه ای دارد. پس از ارزیابی های متعدد، کارخانه در نهایت راه حل آهنگری حلقوی خود را پذیرفت که پایداری و قابلیت اطمینان عملکرد تجهیزات را بهبود بخشید.

نقاط درد مشتری

کارخانه ماشین آلات گیربکس با مشکلات کلیدی زیر در تولید واقعی مواجه شد:

• فرآیندهای سنتی آهنگری قطعات حلقه ای با ریزساختار داخلی ناهموار و دانه های درشت تولید می کنند که به راحتی باعث ترک خوردگی خستگی زودهنگام تحت بارهای متناوب فرکانس بالا می شوند؛
• مجوزهای بزرگ ماشین کاری، چرخه های طولانی ماشین کاری متوالی و هدررفت شدید مواد که هزینه های کلی تولید را افزایش می دهد؛
• چرخه های تحویل تأمین کننده ناپایدار است و نوسانات کیفیت بین دسته ها به طور قابل توجهی رخ می دهد که بر پیشرفت مونتاژ و نرخ نهایی محصول تأثیر می گذارد.

مزایای محصول

برای رفع مشکلات فوق برای مشتریان، Jianing Forging راهکارهای سفارشی سازی شده فورج حلقه ارائه داد:

• با اتخاذ فرآیندهای آهنگری چندجهته و کنترل دما، ساختار داخلی آهنگری ها متراکم و خطوط جریان به طور معقولی توزیع شده اند، که در نتیجه مقاومت در برابر خستگی و عمر مفید بهبود می یابد؛
• بهینه سازی طراحی خام برای حفظ محدودیت های ماشین کاری در محدوده معقول، کاهش حجم برش بعدی و بهبود استفاده از مواد؛
• یک سیستم ردیابی کیفیت کامل فرآیند از ورود مواد اولیه تا ارسال محصول نهایی ایجاد شده است که توسط برنامه های تولید پایدار پشتیبانی می شود و به تضمین ثبات دسته ها و نرخ تحویل به موقع کمک می کند.

از طریق این راهکار، مشتریان می توانند عمر خدمات فورجینگ های حلقوی را در همان شرایط عملیاتی افزایش دهند، هزینه های کلی را به طور مؤثر کنترل کنند و زمان چرخه تولید و قابلیت اطمینان کلی دستگاه را بهبود بخشند.