فورجینگ شانشی جیانینگ می تواند فورجینگ های استیل ضدزنگ 304، 304L، 316 و 316L را با مجموعه کاملی از قاب های واقعی فلنج ها، شفت ها و فورجینگ های حلقه ای استیل ضدزنگ پردازش کند که مقاومت عالی در برابر خوردگی و مناسب برای شرایط شیمیایی و محافظت در برابر خوردگی آب دریا فراهم می کند.
یک کارخانه تجهیزات شیمیایی در داچینگ، هیلونگ جیانگ هنگام تولید قطعات کلیدی با چالش های سخت شرایط کاری مواجه است. تجهیزات آن در تماس بلندمدت با محیط های بسیار خورنده است و باید به طور طبیعی در محیط های دمای بالا و فشار بالا کار کند که این امر نیازهای بسیار بالایی برای مقاومت در برابر خوردگی، خواص مکانیکی و دقت ابعادی فورجینگ ها ایجاد می کند. پیش تر، فورجینگ های متداول در حین استفاده اغلب با خوردگی موضعی، ترک خوردگی ناشی از خستگی و مشکلات دیگر مواجه بودند که چرخه های نگهداری تجهیزات را کوتاه کرده و هزینه های نگهداری را به طور قابل توجهی افزایش می داد و تداوم و ایمنی خط تولید را به شدت تحت تأثیر قرار می داد.
مشکلات اصلی این کارخانه تجهیزات شیمیایی در سه حوزه متمرکز است: اول، مواد فاقد مقاومت کافی در برابر خوردگی هستند و در برابر فرسایش بلندمدت محیط ها نتوانسته اند نیازهای عمر مفید را برآورده کنند؛ دوم، چگالی ریزساختار داخلی آهنگری کافی نیست و ریزترک ها را مستعد تشکیل در شرایط دما و فشار بالا می کند؛ سوم، کنترل ناپایدار تلرانس ابعاد محصول نهایی منجر به مشکلات مونتاژ و افزایش بازنگری و زمان توقف در محل می شود. مشتری به شدت به یک فورج فولاد ضدزنگ نیاز داشت که بتواند همزمان مشکلات فوق را برطرف کند تا قابلیت اطمینان کلی تجهیزات را بهبود بخشد و هزینه های عملیاتی کلی را کاهش دهد.
برای رفع مشکلات مشتریان، جیانینگ فورجینگ راه حل های سفارشی را از طریق رویکرد زیر ارائه می دهد: انتخاب مواد اولیه فولاد ضدزنگ با کیفیت بالا و استفاده از فرآیندهای فورج چندجهته + کنترل دمای ریز برای اطمینان از توزیع یکنواخت خطوط جریان فلز داخل فورج، ریزکاری دانه ریز و بهبود مقاومت در برابر خوردگی و خستگی. همزمان، مدل سازی سه بعدی و فناوری ماشین کاری CNC معرفی می شود تا تلرانس های ابعادی در محدوده ۰.۱ میلی متر حفظ شود و مونتاژ بی وقفه با تجهیزات مشتری تسهیل گردد. هر دسته از محصولات توسط آژانس های آزمایش شخص ثالث تحت تحلیل دربندگی، سختی و متالوگرافی قرار می گیرد تا کیفیت پایدار و قابل اعتماد پیش از خروج از کارخانه تضمین شود.
پس از نصب واقعی و تأیید، پس از استفاده از فورجینگ های فولاد ضدزنگ فورج شده جیانینگ، چرخه عملکرد پیوسته تجهیزات مشتری بیش از ۳۰٪ افزایش یافت، فرکانس نگهداری بیش از ۵۰٪ کاهش یافت و زمان توقف غیرمنتظره ناشی از مشکلات فورج عملا حذف شد. مشتریان اظهار داشتند که این راهکار خطرات خوردگی و خستگی طولانی مدت را در تولید بهبود می بخشد و حمایت قوی برای کاهش هزینه و بهبود بهره وری در کارخانه فراهم می کند.
