فورجینگ شانشی جیانینگ می تواند فورجینگ های استیل ضدزنگ 304، 304L، 316 و 316L را با مجموعه کاملی از قاب های واقعی فلنج ها، شفت ها و فورجینگ های حلقه ای استیل ضدزنگ پردازش کند که مقاومت عالی در برابر خوردگی و مناسب برای شرایط شیمیایی و محافظت در برابر خوردگی آب دریا فراهم می کند.

یک کارخانه تجهیزات غذایی در ژنگژو، هنان، عمدتا به تحقیق و تولید ماشین آلات فرآوری مواد غذایی می پردازد و بخش اصلی آن—آهنگری های فولاد ضدزنگ—مدت هاست که به خرید خارجی وابسته بوده اند. به دلیل الزامات سختگیرانه مقاومت در برابر خوردگی، استحکام سازه و استانداردهای بهداشتی تجهیزات غذایی، کارخانه به شدت نیاز داشت تأمین کنندگان آهنگری پایدار پیدا کند تا به عملکرد مستمر تجهیزات در محیط های فرآوری مواد غذایی که با دمای بالا، رطوبت بالا و شرایط اسیدی-باز متناوب مشخص می شوند، کمک کند.

این کارخانه تجهیزات غذایی در طول تولید با چالش های متعددی مواجه بود: اول، ترکیب مواد محصولات تأمین شده توسط تأمین کننده اولیه آهنگری ناپایدار بود و باعث ایجاد نقاط گودال و زنگ زدگی برخی قطعات پس از تماس با غذاهای اسیدی می شد؛ دوم، ترک های ریز و ریزساختار ناهموار داخل آهنگری که عمر مفید قطعات تحمل فشار را تحت تأثیر قرار می دهد؛ سوم، چرخه های تحویل اغلب به تأخیر می افتند و برنامه های مونتاژ تجهیزات را مختل می کنند. علاوه بر این، کارخانه الزامات روشنی برای زبری سطحی آهنگری ها دارد که باید استانداردهای صاف درجه غذایی را رعایت کنند، اما بسیاری از تأمین کنندگان پیش تر در رعایت این استانداردها به طور مداوم با مشکل مواجه بوده اند.

برای رفع این نقاط درد، Jianing Forging راه حلی نظام مند ارائه می دهد. از نظر مواد، ما به دقت شمشیرهای استیل ضدزنگ 304/316L را انتخاب می کنیم که شرایط مقاومت در برابر خوردگی تجهیزات غذایی را دارند. هر دسته همراه با گواهی مواد ارائه می شود تا پایداری ترکیب شیمیایی از منبع تضمین شود. در مرحله آهنگری، فرآیندهای نورد چندجهته و آهنگری کنترل شده با دما برای حذف شل بودن داخلی و جداسازی به کار می روند که منجر به ریزساختاری متراکم و یکنواخت می شود. سپس، عملیات حرارتی محلول و تثبیت برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای انجام می شود. در مرحله تکمیل، تراش CNC و سنگ زنی ریز برای تثبیت زبری سطح در Ra≤0.8μm استفاده می شود که استانداردهای بهداشتی سطوح تماس غذایی را رعایت می کند. در عین حال، شرکت فرآیند بازرسی ۱۸ مرحله ای را ایجاد کرده است که شامل تشخیص نقص اولتراسونیک و آزمایش سختی است تا اطمینان حاصل شود که هر آهنگری هیچ نقص داخلی ندارد. پس از سه ماه اعتبارسنجی دسته ای، نرخ خرابی و بازگشت قطعات کارخانه تجهیزات غذایی حدود ۷۰٪ کاهش یافت، چرخه عمر تجهیزات حدود ۳۰٪ افزایش یافت و نرخ تحویل به موقع بیش از ۹۸٪ بود.
