কেস সারসংক্ষেপ

একটি নির্দিষ্ট পেট্রোকেমিক্যাল যন্ত্রপাতি কারখানা সরঞ্জাম আপগ্রেডের কারণে মূল ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-চাপের শ্যাফ্ট ফোর্জিংগুলির একটি ব্যাচ কিনেছিল। কারখানার অভ্যন্তরীণ ঘনত্ব, মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং ফোর্জিংগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। প্রযুক্তিগত তুলনার একাধিক রাউন্ডের পরে, তারা শেষ পর্যন্ত ক্যারিয়ান ফোর্জিংয়ের সাথে সহযোগিতা করার সিদ্ধান্ত নিয়েছিল, যা শ্যাফ্ট ফোর্জিংয়ের এই ব্যাচটি কাস্টম-বিকাশ করেছিল।

গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

এই গ্রাহক অতীত উত্পাদনে একাধিক চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছে:
1. ঐতিহ্যবাহী ওপেন-ডাই ফোর্জিং প্রক্রিয়াগুলি শ্যাফ্ট ফোর্জিংগুলিতে আলগা কোর সৃষ্টি করে, অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ পাস হার 80% এর নীচে;
2. পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি একই ব্যাচের মধ্যে প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি 15% এরও বেশি ওঠানামা করে;
3. বাহ্যিক নলাকার মেশিনিংয়ের জন্য অতিরিক্ত ভাতা, উপাদান ব্যবহারের হার মাত্র প্রায় 60%, যার ফলে খরচ বর্জ্য;
4. দীর্ঘ ডেলিভারি চক্র, নতুন উত্পাদন লাইনের জন্য কমিশনিং তারিখগুলি মেলে কঠিন করে তোলে।

পণ্যের সুবিধা

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি সমাধান করার জন্য, ক্যারিয়ান ফোর্জিং কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করে:
1. বহুমুখী ফোর্জিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ক্রমাগত বিপর্যস্ত এবং বড় বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের সাথে মিলিত হয়, কার্যকরভাবে কাস্টিং ত্রুটিগুলি দূর করে, মূল ঘনত্ব বৃদ্ধি করে এবং 98% এর উপরে একটি ইউটি ত্রুটি সনাক্তকরণ পাসের হার বজায় রাখে;
2. একটি তুলনামূলকভাবে সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম (±5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড), জালিয়াতির পরে সেগমেন্টেড তাপ চিকিত্সার সাথে মিলিত হয়, একই ব্যাচের ±5% পণ্যের মধ্যে প্রসার্য শক্তি বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করতে, উল্লেখযোগ্যভাবে কঠোরতা অভিন্নতা উন্নত করে;
3. অপ্টিমাইজড ফোর্জিং ডাই এবং ভাতা নকশা, প্রতি পাশ 10 মিমি থেকে 6 মিমি পর্যন্ত শ্যাফ্ট ফোর্জিংয়ের বাইরের নলাকার ভাতা সংকুচিত করা, উপাদান ব্যবহার 76% বৃদ্ধি এবং প্রতি টুকরো কাঁচামাল খরচের প্রায় 8% সংরক্ষণ;
4. চর্বিযুক্ত সময়সূচী এবং দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন প্রযুক্তির মাধ্যমে, স্ট্যান্ডার্ড ডেলিভারি চক্রটি 45 দিন থেকে 28 দিনে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে, গ্রাহকদের জরুরি উত্পাদন স্টার্ট-আপ চাহিদা পূরণ করে।