কেস সারসংক্ষেপ

সাংহাইয়ের জিয়াডিংয়ে অবস্থিত একটি স্বয়ংক্রিয় ভারী কারখানা কোর শ্যাফ্ট ফোর্জিংস প্রক্রিয়াকরণে একাধিক প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছিল। কারখানাটি দীর্ঘকাল ধরে ঐতিহ্যগত জালিয়াতি প্রক্রিয়াগুলির উপর নির্ভর করেছে, তবে উচ্চ লোড এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের মুখোমুখি, মূল সমাধানটি আর উত্পাদনের চাহিদা পূরণ করতে পারে না।

গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

কারখানার মুখোমুখি হওয়া প্রধান ব্যথার বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে: শ্যাফ্ট ফোর্জিংগুলির অসম অভ্যন্তরীণ কাঠামো, যা দীর্ঘ অপারেশনের পরে ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে ক্লান্তি ফাটল সৃষ্টি করে; মেশিনিং ভাতার অস্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ, যার ফলে নিম্ন পরবর্তী মেশিনিং দক্ষতা; কম উপাদান ব্যবহার সামগ্রিক উত্পাদন খরচ বৃদ্ধি করে; একই সময়ে, বিতরণ চক্রগুলি একাধিক প্রক্রিয়ার সংযোগের দ্বারা সীমাবদ্ধ, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের দ্রুত পুনরাবৃত্তির সাথে তাল মিলিয়ে চলা কঠিন করে তোলে।

পণ্যের সুবিধা

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য, ক্যারিয়ান ফোর্জিং কাস্টমাইজড শ্যাফ্ট ফোর্জিং সমাধান সরবরাহ করে। ফোর্জিং অনুপাত এবং হিটিং স্পেসিফিকেশনগুলি অপ্টিমাইজ করে, ফোর্জিংয়ের অভ্যন্তরীণ শস্য পরিমার্জন অভিন্নভাবে পরিমার্জিত হয়, ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে। একটি সূক্ষ্ম প্রাক-ফোর্জিং প্রক্রিয়া প্রবর্তনের মাধ্যমে, মেশিনিং ভাতা একটি ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, পরবর্তী কাটার পরিমাণ হ্রাস করে। মডুলার ছাঁচ নকশা ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় উপাদান ব্যবহার 10% এরও বেশি বৃদ্ধি করে। উপরন্তু, ব্ল্যাঙ্কিং এবং ফোর্জিং থেকে তাপ চিকিত্সা পর্যন্ত একটি সমন্বিত উত্পাদন প্রক্রিয়া সংহত করা হয়েছে, সামগ্রিক বিতরণ চক্র সংক্ষিপ্ত করে এবং কার্যকরভাবে গ্রাহকের উত্পাদন লাইনের অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সমর্থন করে।