কেস ব্যাকগ্রাউন্ড

গুয়াংডংয়ের কিংইউয়ানে একটি হাইড্রোলিক যন্ত্রাংশ কারখানা দীর্ঘদিন ধরে হাইড্রোলিক সিস্টেমের মূল উপাদানগুলির জন্য ডাই ফোর্জিংস কিনেছে। সরবরাহকারীদের সন্ধান করার সময় প্ল্যান্টটি একাধিক ব্যবহারিক চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছিল, যার মধ্যে রয়েছে ফোর্জিংগুলির অপর্যাপ্ত মাত্রিক ধারাবাহিকতা, অস্থির অভ্যন্তরীণ টিস্যু ঘনত্ব এবং অত্যধিক পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ভাতা যা উপাদান বর্জ্য এবং ক্রমবর্ধমান ব্যয়ের দিকে পরিচালিত করে।

গ্রাহকদের জন্য মূল ব্যথার পয়েন্ট

মূল সরবরাহ চেইনে এই জলবাহী যন্ত্রাংশ কারখানার মুখোমুখি হওয়া প্রধান সমস্যাগুলি হ'ল: প্রথমত, ফোর্জিং আকৃতি সহনশীলতায় বড় ওঠানামা, পরবর্তী মেশিনিং পরামিতিগুলিতে ঘন ঘন সমন্বয়ের প্রয়োজন, যা সামগ্রিক উত্পাদন লাইনের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে; 2. পণ্যের অভ্যন্তরে সূক্ষ্ম শিথিলতা বা পৃথকীকরণ উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে কিছু সমাপ্ত পণ্য প্রথম দিকে ব্যর্থ হতে পারে; 3. কম কাঁচামাল ব্যবহার, স্ক্র্যাপ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ বর্জ্য, সরাসরি প্রতি টুকরো খরচ চালানো।

জিয়ানিং ফোর্জিং এর সমাধান এবং পণ্য সুবিধা

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য, ক্যারিয়ান ফোর্জিং ছাঁচের নকশা এবং জালিয়াতি প্রক্রিয়া থেকে শুরু করে পরবর্তী তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পর্যন্ত সবকিছু পদ্ধতিগতভাবে অপ্টিমাইজ করেছে। ছাঁচ নকশা পর্যায়ে, একাধিক রাউন্ড সিমুলেশন বিশ্লেষণ পার্টিং পৃষ্ঠ এবং ফ্ল্যাশ খাঁজগুলিকে অনুকূল করে, ফাঁকাটিকে চূড়ান্ত পণ্য কনট্যুরের কাছাকাছি করে তোলে এবং পরবর্তী মেশিনিং ভাতা হ্রাস করে। ফোর্জিং প্রক্রিয়ায়, বহুমুখী ডাই ফোর্জিং এবং তুলনামূলকভাবে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ফোর্জিংয়ের ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক অভিন্নতা উন্নত করার জন্য ফোর্জিং দিক বরাবর ধাতব স্ট্রিমলাইনগুলি বিতরণ করতে ব্যবহৃত হয়। তাপ চিকিত্সা পর্যায়ে কঠোরতা এবং কঠোরতা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণে সহায়তা করার জন্য বিশেষ কুয়েঞ্চিং মিডিয়া এবং টেম্পারিং বক্ররেখা ব্যবহার করা হয়। গ্রাহকদের দ্বারা পরবর্তী ব্যাচ যাচাইকরণে দেখা গেছে যে ফোর্জিংগুলির ডাইমেনশনাল পাসের হার 98% এরও বেশি বেড়েছে, প্রক্রিয়াজাতকরণ বর্জ্য প্রায় 15% হ্রাস পেয়েছে এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলিতে পণ্যের পরিষেবা জীবন বাড়ানো হয়েছে, অন-সাইট প্রযুক্তিবিদদের কাছ থেকে স্বীকৃতি অর্জন করেছে।