কেস সারসংক্ষেপ

ইউনানের কুজিংয়ে একটি খনির সরঞ্জাম কারখানা দীর্ঘদিন ধরে বড় ক্রাশার, কম্পন পর্দা এবং অন্যান্য সরঞ্জাম উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণে নিযুক্ত রয়েছে। এর মূল কাঠামোগত উপাদান - রিং ফোর্জিং - অবশ্যই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রভাব এবং ভারী শুল্ক পরিস্থিতি সহ্য করতে হবে। কঠোর খনির পরিবেশের কারণে, কারখানার পূর্বে ব্যবহৃত ঐতিহ্যবাহী ঢালাই ব্যবহারের সময় প্রায়শই ফাটল এবং বিকৃত হয়ে যায়, যা সরঞ্জাম অপারেশন স্থিতিশীলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ চক্রকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। ব্যাপক তদন্তের পরে, কারখানাটি তাদের সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড রিং ফোর্জিংগুলি বিকাশের জন্য আমাদের কোম্পানির (জিয়ানিং ফোর্জিং) সাথে সহযোগিতা করতে বেছে নিয়েছে।

গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

খনি সরঞ্জাম কারখানার মুখোমুখি প্রধান চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে:
1. পরিষেবা চলাকালীন, অ্যানুলার ফোর্জিংগুলি অবশ্যই একই সাথে উচ্চ অক্ষীয় চাপ এবং রেডিয়াল শিয়ার স্ট্রেস সহ্য করতে হবে। ঐতিহ্যবাহী কাস্টিংগুলি অভ্যন্তরীণ টিস্যু শিথিলতা এবং পৃথকীকরণ ত্রুটিতে ভুগছে, যার ফলে অপর্যাপ্ত ক্লান্তি জীবন এবং প্রতি 3 থেকে 6 মাসে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়;
2. খনি সাইটে তাপমাত্রার ওঠানামা বড় এবং প্রায়শই ধুলো এবং আর্দ্রতা ক্ষয়ের সাথে থাকে, জারা প্রতিরোধের উপর উচ্চতর চাহিদা রাখে এবং ফোর্জিংগুলির পরিধান প্রতিরোধের;
3. মূল অংশগুলির বৃহত্তর মাত্রিক সহনশীলতা, ইনস্টলেশনের সময় অন-সাইট গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন, যা বর্ধিত ডাউনটাইম এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের দিকে পরিচালিত করে।

পণ্যের সুবিধা

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য, ক্যারিয়ান ফোর্জিং তিনটি দিক থেকে পদ্ধতিগত সমাধান সরবরাহ করে: উপাদান নির্বাচন, জালিয়াতি প্রক্রিয়া এবং পোস্ট-প্রসেসিং:
1. উপাদান অপ্টিমাইজেশন: ভ্যাকুয়াম-ডিগ্যাসড খাদ কাঠামোগত ইস্পাত (যেমন 42CrMo, 35CrMo, ইত্যাদি) ব্যবহার করে নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব কঠোরতা উন্নত করার সময় শক্তি বাড়ায়, উত্সে পৃথকীকরণ এবং অন্তর্ভুক্তি হ্রাস করে;
2. ফোর্জিং প্রক্রিয়া: রিং অংশগুলির জন্য ডেডিকেটেড রিং রোলিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে, মাল্টি-তাপ তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত ফোর্জিংয়ের সাথে মিলিত হয়, ধাতব প্রবাহ লাইনগুলিকে পরিধি বরাবর ক্রমাগত বিতরণ করার অনুমতি দেয় এবং কাস্টিং ত্রুটিগুলি এড়ায়; পরবর্তীকালে, স্বাভাবিককরণ + কুয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা 280 ~ 320 এইচবিডাব্লু এর মধ্যে সমানভাবে কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্য এবং যান্ত্রিকতা;
3. নির্ভুলতা সমর্থন: রুক্ষ মেশিনিংয়ের পরে, একটি মার্জিন সংরক্ষিত থাকে এবং টার্নিং এবং অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ শেষ করার পরে, সমাপ্ত পণ্যটির বৃত্তাকার ত্রুটি ≤0.5 মিমি, এবং বাইরের ব্যাস সহনশীলতা আইটি 7 গ্রেডে পৌঁছাতে পারে, মেরামত ছাড়াই সরাসরি সমাবেশ সক্ষম করে এবং ডাউনটাইম উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

ডেলিভারির পরে, রিং ফোর্জিংগুলির এই ব্যাচটি 18 মাসেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহারকারীর সাইটে ক্রমাগত কাজ করছে, কোনও ফাটল, বিকৃতি বা অন্যান্য ব্যর্থতা ছাড়াই। রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি 75% হ্রাস পেয়েছে এবং সামগ্রিক অপারেটিং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, যা সরঞ্জাম কারখানার প্রযুক্তিগত দলের কাছ থেকে উচ্চ স্বীকৃতি অর্জন করেছে।