শানসি জিয়ানিং ফোর্জিং ট্রেন হুইল, মাইন ওভারহেড হুইল এবং হেভি-ডিউটি ওভারহেড হুইল ফোর্জিং প্রকল্পে উচ্চ-শক্তি চাকা, চমৎকার লোড-বহনকারী পারফরম্যান্স এবং রেল ট্রানজিট এবং খনিগুলিতে ভারী শুল্ক অবস্থার জন্য উপযুক্ত পরিপক্ক ফোর্জিং প্রযুক্তি রয়েছে।

ঝুমাডিয়ান, হেনানের একটি ধাতব ফর্কলিফ্ট কারখানা দীর্ঘদিন ধরে ধাতুবিদ্যা শিল্পের জন্য উপাদান হ্যান্ডলিংয়ে নিযুক্ত রয়েছে। এর ফর্কলিফ্ট চাকাগুলি প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-লোড পরিবেশের সংস্পর্শে আসে, যা ফোর্জিংয়ের শক্তি এবং স্থায়িত্বের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে। একটি নির্দিষ্ট সংস্থা (এর পরে "ক্যারিয়ান ফোর্জিং" হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে) কারখানার প্রকৃত কাজের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাস্টমাইজড হুইল ফোর্জিং সমাধান সরবরাহ করে, গ্রাহকদের সরঞ্জাম অপারেশনাল স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

মূলত ফর্কলিফ্ট কারখানা দ্বারা ব্যবহৃত হুইল ফোর্জিংগুলিতে নিম্নলিখিত বিশিষ্ট সমস্যাগুলি ছিল:
1. উচ্চ-তাপমাত্রা বিকৃতি: ধাতব কর্মশালায় উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা সাধারণ ফোর্জিংগুলিকে টেকসই উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে বিকৃতির ঝুঁকিতে পরিণত করে, ফর্কলিফ্ট ড্রাইভিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
2. অত্যধিক পরিধান: ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ এবং ভারী-শুল্ক অপারেশনগুলি হুইল ট্রেড দ্রুত পরিধান করে, গড়ে প্রতি তিন মাস অন্তর প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, যার ফলে উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হয়।
3. অসম অভ্যন্তরীণ কাঠামো: ঐতিহ্যগত ফোর্জিং প্রক্রিয়াগুলি অবিচ্ছিন্ন ধাতব প্রবাহ লাইনগুলিকে সহজতর করতে পারে না, রিম রুটে মাইক্রোক্র্যাকগুলি সুরক্ষা ঝুঁকির ঝুঁকিতে পরিণত করে।
4. দুর্বল মাত্রিক ধারাবাহিকতা: ফিট ক্লিয়ারেন্স বিভিন্ন ব্যাচের মধ্যে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, অ্যাসেম্বলির সময় বারবার মেরামত প্রয়োজন, যা উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য, ক্যারিয়ান ফোর্জিং তিনটি দিক থেকে লক্ষ্যযুক্ত সমাধান সরবরাহ করে: উপকরণ, কারুশিল্প এবং মান নিয়ন্ত্রণ:
উপাদান অপ্টিমাইজেশন: তাপ-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত (যেমন 42CrMo) নির্বাচন করা হয়, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রিপ প্রতিরোধের সংমিশ্রণের সূক্ষ্ম-টিউনিংয়ের মাধ্যমে উন্নত করা হয়, 300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরেও বিকৃতি বজায় রাখতে সহায়তা করে।
প্রক্রিয়া আপগ্রেড: মাল্টি-ডাইরেকশনাল ডাই ফোর্জিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ধাতব স্ট্রিমলাইনগুলি চাকার কনট্যুর বরাবর সম্পূর্ণরূপে বিতরণ করা হয়, অভ্যন্তরীণ মাইক্রোপোর এবং পৃথকীকরণ দূর করে এবং রিম রুটের শক্তি প্রায় 30% উন্নত করে।
সূক্ষ্ম মেশিনিং: সিএনসি গ্রাইন্ডিং রিং এবং তাপ চিকিত্সা স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন প্রবর্তিত করা হয়েছে, ±0.2 মিমি মধ্যে মাত্রিক সহনশীলতা রাখা, ব্যাচ পণ্যগুলির ভাল বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করা; একই সময়ে, সারফেস নাইট্রাইডিং চিকিত্সার মাধ্যমে, ট্রেডের কঠোরতা এইচআরসি 50-55 এ পৌঁছায়, এর পরিষেবা জীবন 12 মাসেরও বেশি সময় পর্যন্ত প্রসারিত করে।
পূর্ণ-প্রক্রিয়া পরিদর্শন: অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং কঠোরতা পরীক্ষা পৃথকভাবে সম্পাদিত হয় যাতে ফোর্জিংগুলি অভ্যন্তরীণ ত্রুটি ছাড়াই কারখানা ছেড়ে যায় তা নিশ্চিত করে। আমরা লোডিংয়ের পরে 48 ঘন্টা পূর্ণ-লোড ট্রায়াল রান পরীক্ষা সম্পন্ন করতে গ্রাহকদের সাথে সহযোগিতা করি, শূন্য ব্যর্থতা অর্জন করি।
