دراسة حالة حية: تروس تشطيب القوالب وأجسام الصمامات وقطع غيار السيارات في شانشي جيانينغ لتشكيل القوالب الدقيقة، تقدم بشكل حدسي معالجة تشكيل القوالب عالية الدقة ودقة أبعاد المنتج النهائي، مناسبة لدعم معدات السيارات والبتروكيماويات والهيدروليكية.
في مجال تصنيع قطع غيار السيارات، تؤثر جودة القوالب على سلامة السيارة وعمر الخدمة بشكل مباشر. واجه مصنع قطع غيار السيارات في بيجي، قويتشو، صعوبات طويلة في معالجة التشكيلات: عدم انتظام التنظيم الداخلي للمنتجات يؤدي إلى عمر إرهاق غير كاف، وتآكل القوالب السريع يحافظ على تكاليف الإنتاج مرتفعة، ودورات التسليم تكافح لتلبية متطلبات السوق المتغيرة بسرعة. لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تقدم شركة Jianing Forging حلولا شاملة من اختيار المواد إلى تحسين العمليات.
ينتج هذا المصنع بشكل رئيسي موصلات الهيكل وأنظمة التوجيه. واجهت حدادات القوالب الأصلية للمورد الأصلي مشاكل في الحبيبات الخشنة وتوزيع الانسيابية غير المعقول، مما أدى إلى كسور مبكرة أثناء اختبارات المقعد. وفي الوقت نفسه، متوسط عمر القالب أقل من 3,000 قطعة، وتؤدي التغيرات المتكررة في القالب إلى إغلاق خطوط الإنتاج بشكل متكرر، مع بقاء معدل العائد الإجمالي عند حوالي 85٪ فقط.
يحتاج العميل إلى تشكيل قوالب يجمع بين القوة العالية نسبيا والمتانة الجيدة، ويمكن تكييفها للإنتاج المستمر على نطاق واسع. تشمل المتطلبات المحددة: تثبيت الصلابة بين HRC 28-32، كشف العيوب الداخلية الذي يفي بمعيار ASTM E112 الفئة 5، عمر القالب الممتد لأكثر من 5000 قطعة، ودعم تغيير القالب السريع في الدفعات الصغيرة في وضع الإنتاج المرن.
بعد البحث في الموقع وتحليل المحاكاة، اعتمد فريق تكنولوجيا التشكيل في كاريان الإجراءات المستهدفة التالية:
بعد التنفيذ، ارتفع معدل نجاح اكتشاف عيوب تشكيل القوالب في المصنع إلى أكثر من 98٪، وانخفضت تكلفة الوحدة بنسبة 12٪، وتم تقصير دورة التسليم بنسبة 30٪. حاليا، تم تطبيق هذا الحل في الإنتاج الضخم لمكونات الهيكل لعدة طرازات، مع ردود فعل إيجابية من العملاء.
