توفر شركة شانشي جيانينغ فورجينغ معالجة مخصصة لمطاعر سبائك الألمنيوم الخفيفة الوزن وحواف الألمنيوم. صناديق مشروع التشكيل لسبائك الألمنيوم في الموقع مكتملة، مع منتجات خفيفة الوزن وتفي بمعايير القوة، ومتوافقة مع المعدات الجديدة للطاقة والخفيفة.
في مجال تصنيع معدات النقل، تحدد خصائص المواد للمكونات الأساسية بشكل مباشر عمر الخدمة والاستقرار التشغيلي للمعدات. وبفضل سنوات الخبرة في الصناعة، قدمت شركة جيانينغ فورجينغ حلا مخصصا لتشكيل سبائك الفولاذ لمصنع معدات ناقل الحركة في بوتيان، فوجيان، مما ساعدها على إنتاج منتجات أكثر موثوقية ومتانة.
لطالما أنتج هذا المصنع مكونات رئيسية مثل المخفضات والوصلات، مع متطلبات صارمة للقوة والمتانة والاتساق الهيكلي للحدادات. بعد استلام طلبات تشكيل سبائك الفولاذ، تتبع كاريان فورجينغ المواصفات الفنية للعملاء من اختيار المواد الخام، وتصميم عملية الحدادة، إلى التحكم في المعالجة الحرارية، لضمان أن كل دفعة تلبي معايير التجميع والاستخدام.
غالبا ما يواجه العملاء المشاكل التالية عند استخدام الآلات التقليدية للتشكيل التقليدي: الفصل أو التشققات الدقيقة داخل المادة، مما يؤدي إلى معدل خردة مرتفع بعد التشغيل؛ تتغير صلابة الحدادة بشكل كبير، مما يجعل التحكم في التبريد والتصعيد اللاحق صعبا في السيطرة بشكل ثابت؛ دورات تسليم الموردين طويلة، مما يؤثر على جدول تجميع الآلات الكاملة. هذه النقاط الألم لا تزيد فقط من تكاليف التصنيع، بل تحد أيضا من نمو القدرة.
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تقدم شركة كاريان فورجينغ حلا منهجيا: باستخدام سبائك فولاذية عالية الجودة مختارة بعناية، واستخدام عمليات تشكيل متعددة الاتجاهات لإزالة العيوب الداخلية وجعل الهيكل أكثر كثافة؛ وبالاقتران مع تقنيات التسخين المسبق والتحكم في درجة الحرارة الأكثر دقة، يتم الحفاظ على انحراف الصلابة ضمن نطاق صغير؛ وفي الوقت نفسه، تم تحسين خطط جدولة الإنتاج، مما قلل دورة التسليم القياسية إلى حوالي 70٪ من المستوى المعتاد في الصناعة. في النهاية، أفاد العملاء أن عائد معالجة الحدادة زاد بأكثر من 12٪ مقارنة بالسابق، وتحسن التشغيل السلس لمعدات النقل بعد التجميع بشكل كبير.
