جمعت شركة شانشي جيانينغ فورجينغ حالات واقعية لحلقات الحافة الكهربائية للرياح، وتروس الحلقات، وحلقات المحمل، وحلقات الأسطوانة، وغيرها من هبوط الحلقات، مع مجموعة كاملة من منتجات التشكيل النهائية للفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، وحلقات السبائك، مما يوفر مرجعا لاختيار المنتجات والحلول غير القياسية.
ركز مصنع آلات البناء في ييتشانغ، هوبي، منذ فترة طويلة على تصنيع المكونات الأساسية للحاملات والحفارات وغيرها من المعدات. من بين هذه المكونات، تعد حلقات الدعم الدورانية وتشكيل الحلقات ضرورية لضمان السلامة العامة ومتانة المعدات. خلال الإنتاج المبكر، واجه المصنع بشكل متكرر هيكلا داخليا غير متساو للتشكيل الحلقي وتشققات مبكرة بسبب التعب أثناء الاستخدام، مما أثر بشكل كبير على دورة التسليم وسمعة ما بعد البيع.
تواجه الآلات التقليدية المصنوعة من الحلقات التي يشتريها المصنع الصعوبات البارزة التالية:
1. كثافة المواد غير الكافية، مما يصعب التحكم في التشوه بعد المعالجة الحرارية، مما يؤدي إلى زيادة صلاحية التشغيل وارتفاع معدل العيوب؛
2. تقلبات كبيرة في درجات حجم حبيبات الحدادة وعمر الإجهاد غير المستقر؛ تعرضت بعض الدفعات لتشقق حلقي خلال أقل من 2000 ساعة من التشغيل بعد التركيب؛
3. الموردون لديهم مرونة ضعيفة في التسليم ولا يستطيعون تلبية احتياجات صناعة آلات البناء السريعة في التغيرات الإنتاجية للدفعات الصغيرة والأنواع المتعددة؛
4. تستخدم العملية الأصلية نظام التعبئة الحرة + الريم، بمعدل استخدام مواد يبلغ حوالي 65٪ فقط، مما يؤدي إلى تكاليف مرتفعة.
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، قامت شركة كاريان فورجينغ بتخصيص حلول شاملة لصنع الحلقات الدقيقة للعملاء:
1. يستخدم تقنية الطحن الحلقي المغلق متعددة الاتجاهات، مما يسمح بتوزيع خطوط تدفق المعادن باستمرار على طول المحيط، مما يلغي بشكل فعال الارتخاء الداخلي والانفصال، ويزيد بشكل كبير من كثافة المنتج مقارنة بالعمليات التقليدية؛
2. من خلال تحسين مواصفات التسخين ومعايير التشوه، يتم التحكم في حجم الحبيبات بشكل مستقر ضمن نطاق الحبيبات الدقيقة، مع تلدين متخصص لتخفيف الإجهاد، مما يطيل عمر الإجهاد بأكثر من 40٪؛
3. إنشاء نظام جدولة إنتاج سريع الاستجابة لتسليم التشكيل الحلقي المستخدم بشكل شائع خلال 72 ساعة، ودعم السحب للأحجام غير القياسية؛
4. مع تقنية التشكيل القريب من صافي التشكيلة، يزداد استخدام المواد إلى أكثر من 82٪، بينما يتم تقليل التدوير اللاحق، مما يؤدي إلى انخفاض إجمالي في التكلفة بحوالي 18٪.
تم تطبيق هذا الحل دفعات على عدة نماذج رئيسية من المصنع، مع استمرار التوريد لأكثر من ثلاث سنوات دون أي شكوى فشل مبكرة، مما ساعد العملاء على الوصول إلى مستويات جديدة من موثوقية الآلة بشكل عام.
