يمكن لصنع شانشي جيانينغ معالجة الألواح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بحجم 304، 304L، 316، 316L، مع مجموعة كاملة من العلب الواقعية من الحواف والأعمدة والمطهرات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل ومناسبة لظروف الحماية الكيميائية وحماية من التآكل من مياه البحر.

يقع مصنع معدات الأدوية في شنتشن، قوانغدونغ، متخصص في إنتاج وبحث وتطوير الآلات الصيدلانية الاحترافية. لتلبية متطلبات البيئات المعقمة ومقاومة التآكل طويلة الأمد، وضع المصنع معايير تقنية صارمة لمطهر الفولاذ المقاوم للصدأ للمكونات الأساسية. توضح هذه الحالة كيف استخدمت مؤسسة الحدادة (التي يشار إليها فيما بعد ب "نحن") عمليات مخصصة لتزويد مصنع معدات الأدوية بمطاعب من الفولاذ المقاوم للصدأ تتوافق مع معايير GMP.

1. النظافة والوقاية من التلوث: تتضمن المعدات الصيدلانية مكونات تلامس المواد الكيميائية مباشرة. يوصى بعدم وجود زوايا أو حفر ميتة على سطح الحدادات لمنع نمو الميكروبات، ويجب تكوين طبقة أكسيد مستقرة من خلال معالجة السلبية.
2. التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية: المعدات عرضة للتشقق بين الحبيبات أو التآكل الإجهاد في الفولاذ المقاوم للصدأ العادي بعد ملامسة طويلة الأمد مع عوامل تنظيف حمضية أو قلوية وتعقيم بالبخار عالي الحرارة.
3. الدقة والاتساق الأبعادي: يجب أن تتناسب الآلات بسلاسة مع مكونات مثل الصمامات الدقيقة وأجسام المضخات، مع متطلبات تحمل صارمة (مثل ± 0.05 مم)، ويجب أن يحافظ الإنتاج على دفعات على ثبات عالي.
4. شهادة المواد وقابلية التتبع: يطلب العملاء من كل دفعة من النماذج أن تكون مصحوبة بتقارير المواد الأصلية، وسجلات المعالجة الحرارية، وبيانات اختبار الأداء الميكانيكي لتلبية تدقيق إدارة الأدوية.

لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، نقدم الحلول المخصصة التالية:
1. عملية الحدادة الدقيقة: تستخدم تقنية تشكيل القوالب متعددة الاتجاهات لتقليل عبء العمل اللاحق في التشغيل، مع تحسين خطوط الانسيابية لإزالة العيوب الداخلية وزيادة كثافة التشكيل.
2. معالجة السطح والتخفيف: بعد الحدادة، يستخدم عملية مشتركة من التلميع الكهربائي + التخليل والتخفيف، مع خشونة سطحية Ra≤0.4 ميكرومتر، ويتم التحقق من سلامة فيلم الانحراف من خلال اختبار النقطة الزرقاء.
3. مراقبة جودة صارمة: يتم اختبار كل تشكيل بواسطة آلة قياس إحداثيات للأبعاد الرئيسية، ويتم إجراء كشف العيوب بالموجات فوق الصوتية (UT) لضمان عدم وجود شقوق أو شوائب داخلية.
4. تتبع العملية الكاملة: إنشاء ملفات مستقلة لكل دفعة من التشجيلات، بما في ذلك أرقام أفران المواد الخام، ومعايير الحدادة، ومنحنيات المعالجة الحرارية، وتقارير اختبار الطرف الثالث (مثل SGS).
بفضل هذه الحلول، نجح مصنع معدات الأدوية في ترقية معداته. بعد عامين من التشغيل المستمر، لم تظهر على الآلات أي مشاكل تآكل أو تسرب في الصناعات، واستمرت الطلبات اللاحقة في التقديم.
